공작 기계 산업에서의 성공적인 적용 사례

행잉, 직립 또는 선형: 당사의 폐쇄형 에너지 체인은 수년 동안 Cloos 용접 시스템에서 그 가치를 입증해 왔습니다.

이 밀링 및 드릴링 머신의 메인 스핀들에 에너지를 공급하기 위해 제조업체는 특히 단단한 RX 에너지 튜브에 의존합니다.

이 선반에는 가이드락 e-chains®이 사용되어 최대 20미터까지 이동합니다. 스와프 영역에서 지지대가 없는 장거리 이동에 적합합니다.

브라질 기계 및 플랜트 산업의 시장 리더인 ROMI는 15년 동안 당사에 제품을 공급해 왔습니다. 당사의 e-chains®과 chainflex® 케이블은 새로운 머시닝 센터에 사용됩니다.

총 8개의 에너지 체인이 있는 readychain® 시스템은 Gildemeister Italiana S.p.A.의 이 선반의 6개의 스핀들 모두에 안전한 에너지 공급을 보장합니다.

이 소형 CAD/CAM 밀링 머신은 프로토타입을 빠르고 정밀하게 고품질로 생산합니다. 여기에는 15개의 drylin® 미니어처 가이드와 dryspin® 리드 스크류 너트가 설치되어 있습니다.

칩과 먼지는 선반 제조업체 FAT HACO의 이 시스템에서 긴 수명을 가진 폐쇄형 에너지 체인을 필요로 합니다.

특히 오염과 마모성이 심한 환경이 나이프 절단 시스템의 특징입니다. 여기에는 오토글라이드 시스템과 결합된 e-chain®이 사용됩니다.

이 CNC 기계는 주로 모든 표면과 틈새를 막는 폴리스티렌을 밀링합니다. 따라서 고객은 오늘날 drylin® 직동 유닛을 사용합니다.

이 연마 밀링 머신은 "보철" 분야에서 사용됩니다. 밀링 중 직동 가이드에 미세먼지가 쌓이는데, 이제 drylin® 직동 장치가 이를 해결해줍니다.

나사산 로드 사이의 공간은 리드 스크류 먼지로 인해 금방 막히게 됩니다. 특수 dryspin® 리드 스크류 너트는 세척 기능 덕분에 기계의 성능을 유지합니다.

모든 방향으로 움직일 수 있는 다축 에너지 체인은 끝없이 회전하는 축을 보장합니다. 열, 불꽃, 극심한 먼지 축적에 대한 내성을 입증했습니다.

기계의 매우 제한된 공간에서 이동하는 당사의 에너지 체인과 chainflex^® 케이블은 세계에서 가장 빠른 서보 펀칭 및 절곡기에 에너지를 공급합니다.

수직형 EMAG 선반 VMC 시리즈에서는 chainflex^® 단일 심선 케이블이 스핀들에 전원을 공급하는 데 사용됩니다. 도전 과제: 제한된 공간, 높은 칩 부피 및 오일.

제한된 공간에서 최대 50개의 서보 축, 높은 동적 성능, 높은 사용 수명 요구, 작은 곡률 반경. 이것이 바로 에너지 체인 및 chainflex^® 케이블을 위한 이 자동 드릴링 머신의 요구 사항입니다.

기어 연삭기의 연삭 헤드에 적용하여 제한된 설치 공간에서 1미터 이상의 수직 스트로크와 270°의 피벗 범위를 달성할 수 있었습니다.

이 애플리케이션에서는 2축 수평 머시닝 센터에 매우 조용하고 진동이 적은 에너지 공급 시스템이 장착되었습니다.

이 프레스 자동화 시스템은 고속으로 매우 공간을 절약하는 에너지 공급이 필요합니다.

e-chain^®을 사용하는 기존 솔루션으로는 너무 낮은 20cm의 설치 높이만 가능했던 공간 문제를 간단한 트릭으로 해결했습니다.

기계 제조업체인 Yamazaki Mazak Corp.에서 두 개의 e-chain^®이 나란히 작동하여 매우 작은 설치 공간에서 에너지를 공급할 수 있습니다.

Bystronic은 ByBend Star 120에 100% 재활용 에너지 체인을 표준으로 사용합니다. 견고한 케이블 가이드를 통해 최대 28%의 CO₂를 줄일 수 있습니다.

Esmatec GmbH는 최초의 전자동 엣지 밀링 머신 "e-master" 에서 유지보수가 필요 없는 리드 스크류와 플랜지 리드 스크류 너트를 사용하여 기계의 조립 비용을 절감하고 수명을 늘립니다.

9년이 지난 후에도 최상의 상태 유지 - 사전 장착된 에너지 공급 시스템은 가혹한 환경 조건에서 이러한 정밀 기계에 사용됩니다.

하루 24시간, 연중무휴로 폐쇄형 R4 타입 에너지 튜브가 Grenzebach Maschinenbau GmbH의 마찰 교반 용접기에서 작동하고 있습니다.

DMG Mori의 밀링 머신 DMF 200|8은 최대 20,000rpm의 밀링 속도를 달성합니다. E4Q 시리즈의 에너지 체인은 기계의 진동을 줄여줍니다.

슈테의 이 자동 선반의 모든 스핀들에는 에너지, 신호 및 냉각수가 공급되어야 합니다. 그리고 연간 450만 회 이상의 사이클이 필요합니다.

대형 부품을 가공하는 이 공작 기계는 20~30년 동안 사용되며 최소 95% 이상의 가용성이 요구됩니다. 여기에는 에너지 체인과 chainflex^® 케이블이 사용됩니다.

이 절단기에는 E6 타입의 e-chain^®이 사용됩니다. 이는 연속 작동 시 고하중에서도 7~10년의 계획된 기계 사용 수명을 보장해야 합니다.

readychain^® 시스템은 이 포지셔닝 유닛에서 드라이브, 측정 시스템 및 압축 공기 케이블을 24시간 연중무휴로 안전하게 가이드하는 데 사용됩니다.

이 밀링 머신은 복합재에서 알루미늄 칩, 목재 칩 및 미세 먼지를 생산합니다. 여기에는 항상 안정적으로 작동해야 하는 에너지 체인과 베어링 기술이 사용됩니다.

공작 기계를 완성할 때 공간, 무게 및 시간을 절약하기 위해 DVS Universal Grinding GmbH는 사전 장착된 에너지 체인을 사용합니다.

매우 부드럽게 작동하는 체인을 통해 이 CNC 기계는 정밀하게 작업할 수 있습니다. 단순한 설계로 설치 및 유지보수 비용을 최소화합니다.

사전 장착된 readychain^® 에너지 공급을 통해 이 회사는 모든 것을 단일 소스에서 제조업체로부터 직접 공급받습니다. 따라서 조립 시간과 비용이 절약됩니다.

E4/4 라이트 에너지 체인은 컴팩트한 외형과 매우 견고한 설계를 제공합니다. readychain^® 시스템은 고객의 조립 시간과 비용을 절약하고 설치가 훨씬 쉬워졌습니다.

금속 베어링을 iglidur^® 플라스틱 베어링으로 교체한 Deckel Maho Gildemeister는 공작 기계에서 50% 이상의 비용 절감을 달성할 수 있었습니다.

이 XXL 워터젯 커팅 시스템은 32x5미터의 이동거리를 자랑하는 인상적인 크기입니다. 에너지 공급 시스템은 두 개의 3D 커팅 헤드의 정밀한 움직임을 지원합니다.

Parker EME는 직동 액추에이터 "LCB" 에 drylin® 가이드 시스템을 사용합니다. 이 시스템은 매우 견고하고 최적의 마모 및 마찰 특성을 가지며 윤활이 필요하지 않습니다.

SPEEDMAX 벤딩 머신 시리즈는 매우 높은 사이클 성능과 최소한의 스트로크를 결합한 제품입니다. 매우 높은 하중으로 인해 고객은 이제 견고한 iglidur^® 플레인 베어링을 사용합니다.

오늘날 가볍고 견고하며 무급유 폴리머 베어링은 공작 기계와 머시닝 센터의 다양한 위치에 설치됩니다. 이 베어링은 기계의 많은 이동 주기에도 불구하고 항상 안정적으로 작동합니다.

이 레이저 절단기는 빠른 이동 속도와 가속도가 특징입니다. 여기서 에너지 체인은 역동성과 견고함을 모두 갖추고 작동합니다.