오염에도 문제 없는 성능

igus의 에너지 체인 및 베어링 기술을 사용하는 Haas Maschinenbau GmbH의 롤러 테이블®

Haas Maschinenbau GmbH는 개별 구성품과 고객 요구 사항에 맞춘 전체 기계를 모두 제조하는 가족 기업입니다. 최근 고객 프로젝트를 위해 이 기계 제조업체는 폭을 비동기식으로 조절할 수 있고 4개의 유압식 승하강 진공 플랫폼이 설치된 10미터 길이의 롤러 테이블을 설계했습니다. 두 롤러 컨베이어 반쪽은 개별적으로 구동되며 업스트림 CNC 머시닝 센터에서 크기에 맞게 밀링 가공된 캐러밴 지붕을 이송 및 제거할 수 있습니다. 부품을 픽업한 후에는 부품의 전체 길이를 따라 추가로 구부리고 접습니다.
그러나 에너지 공급의 경우 전체 시스템에서 많은 먼지가 발생하여 개별 부품에 영향을 미친다는 문제가 있었습니다. 밀링 머신은 알루미늄 칩, 나무 부스러기, 복합 재료에서 나오는 미세 먼지를 생성하며, 이는 컨베이어 시스템에 필연적으로 유입됩니다. 롤러 컨베이어의 길이가 길기 때문에 폭을 변경하는 동안 비틀림과 회전을 피할 수 없었고, 재순환 볼 베어링 가이드를 사용하는 고정밀 가이드 시스템은 오작동과 막힘을 초래할 수 있었습니다.
이구스® 의 에너지 체인과 베어링을 사용하여 우려했던 모든 문제를 해결할 수 있었습니다. 이 어플리케이션은 문제 없이 작동하고 있으며, 특히 최종 고객은 현재 매우 만족하고 있습니다. 고객은 전체 모션 기술에 대한 유지보수 요구사항이 없습니다. 또한 전체 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 따라서 예산을 준수할 수 있었으며 igus® 제품을 사용한 후속 시스템을 이미 계획하고 있습니다.