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2026년 4월 20일부터 24일까지 Hannover Messe 2026에서 이구스를 만나보세요. Hall 13, Stand C60에서 최신 솔루션을 소개합니다.

igubal ESQM-2.0-100 및 ESQM-2.0-150과 함께 태양광 트래커용 필로우 블록 베어링 제품군에 100mm 및 150mm 사각 프로파일용 신규 버전을 추가하고, 경제성을 강화한 Lean 버전도 새롭게 선보입니다. 이 베어링은 대규모 지상 설치형 태양광 시스템에서 태양광 모듈 추적용으로 특별히 개발되었으며, 구면 베어링 구조를 통해 최대 14° 각도 보정이 가능합니다. 2세대 제품의 주요 개선 사항 중 하나는 장기간 실외 환경에서도 사용할 수 있도록 UV 저항성을 크게 향상시킨 신규 소재 적용입니다. 또한 프로파일 홀더 구조를 기존 V 타입에서 U 타입으로 변경하여 조립 편의성을 높였습니다. 아연도금 판금 확장 크로스바를 적용해 상부 부품의 설치 높이를 최대 36mm까지 감소시켰습니다. 돔 구조에 추가된 컷아웃 설계를 통해 프로파일을 따라 케이블을 깔끔하게 배선할 수 있습니다. 표준 버전 외에도 ESQM-2.0-LEAN은 특정 긴 사용 수명 요구사항을 충족하는 프로젝트를 위한 경제성 최적화 버전입니다.

컨베이어 벨트, 분류 시스템, 지게차 또는 Pick & Place 작업 환경에서도 igubal® 제품군은 축 정렬 오차를 안정적으로 보정하며, 무급유 상태에서도 회전, 틸팅 및 피벗 동작을 정밀하게 구현합니다. 에너지, 데이터 및 자재 흐름의 안정성을 위한 motion plastics 솔루션을 확인해보세요.

EFOM-2.0-30 (2홀 플랜지 베어링) 및 EFSM-2.0-30 (4홀 플랜지 베어링)을 통해 최적화된 하우징 설계를 적용한 차세대 igubal 플랜지 베어링을 선보입니다. 이번 설계 개선의 목표는 베어링과 구조물 사이를 완전히 밀착된 조립면으로 구현해 연결 안정성을 높이고, 먼지 및 오염물 유입을 줄이는 것이었습니다. 설계 변경 이후에도 정적 하중 용량은 그대로 유지됩니다. EFOM은 최대 6,000N, EFSM은 최대 6,800N의 성능을 제공합니다. 기존 모델 대비 경량 구조를 적용해 EFOM-2.0은 18%, EFSM-2.0은 16%의 중량 감소 효과를 제공합니다. 이를 통해 시스템의 이동 질량을 줄이고, 특히 고동적 애플리케이션에서 구동 출력 감소 및 에너지 절감 효과를 기대할 수 있습니다. 모든 igubal® 플랜지 베어링과 마찬가지로, 새로운 버전 역시 무급유, 유지보수 프리 설계를 적용했으며 부식, 먼지 및 오염 환경에서도 안정적인 성능을 제공합니다.

많은 애플리케이션에서는 여전히 윤활이 필요한 금속 구면 플레인 베어링이 고정 하중 조건에 사용되고 있습니다. 이구스는 igubal® 고하중 연구 프로그램을 통해 무급유 및 친환경 폴리머 구면 플레인 베어링이 실제 애플리케이션에서도 안정적으로 적용될 수 있는 방안을 연구하고 있습니다. 그 기반은 소재, 형상 및 접촉면 간의 트라이볼로지(마찰·마모) 최적화 설계입니다. 이를 통해 하중 집중을 효과적으로 분산하고 안정적인 마찰 특성을 구현합니다. 윤활제가 필요하지 않기 때문에 먼지와 이물질 부착을 방지할 수 있으며, 높은 하중 환경에서도 부드러운 작동을 유지합니다. 이미 실제 적용 사례를 통해 이러한 접근 방식의 효과가 입증되고 있습니다. 고객 프로젝트에서는 기존 윤활 베어링 적용 부위를 성공적으로 대체했으며, 최대 70kN 하중 용량을 구현했습니다. 또한 유지보수 부담을 줄이고 운영 비용 절감 효과도 제공합니다. 고하중 애플리케이션은 적용 환경마다 요구사항이 매우 다양합니다. 이구스는 높은 정적 하중, 강한 충격, 까다로운 환경 조건에 대응할 수 있는 프로젝트 맞춤형 솔루션을 고객과 함께 개발합니다.

프로젝트를 연구 프로그램에 등록해 주세요. igubal® 고하중용 구면 플레인 베어링의 무급유 설계를 기반으로 고객 맞춤형 솔루션을 함께 개발해드립니다.

분리형 igubal® 플랜지 베어링은 이제 고정 칼라가 포함된 실용적인 세트 구성으로 제공됩니다. 베어링과 고정 칼라를 하나의 품번으로 주문할 수 있어 주문 품목과 관리 업무를 줄이는 동시에 주문 오류 가능성도 낮출 수 있습니다. 사전 구성된 공급 범위와 단일 패키지 구성을 통해 추가적인 운영 효율성을 제공합니다. 또한 개별 구매 대비 최대 5.6%의 가격 혜택도 제공합니다.
분리형 플랜지 베어링 구조는 인접 부품을 분해하지 않고도 샤프트에 직접 조립할 수 있어 실제 현장에서 큰 장점을 제공합니다. “형태는 기능을 따른다”는 원칙에 따라, 혁신적인 베어링 설계는 기능성과 효율성을 극대화합니다. 정교한 설계가 적용된 이 제품은 iF Design Award 2026을 수상했으며, 기술력과 기능성, 사용 편의성을 결합해 기계 및 플랜트 엔지니어링 분야를 위한 실용적인 솔루션을 제공합니다.

클린룸용 구면 베어링은 최적화된 소재 조합이 중요합니다. igumid® G와 iglidur® W300, J, X 조합은 이미 다양한 적용 사례에서 검증되었으며, 무급유 및 저분진 특성을 제공합니다. 구면 플레인 베어링을 적용한 클린룸 애플리케이션을 계획하고 계신가요? 문의하세요!

새로운 25mm 버전 출시를 통해 iglidur® H3 구면 인서트 베어링의 적용 범위를 컨베이어 기술 및 기계 엔지니어링 분야까지 확대했습니다. 최대 200rpm의 벨트 속도도 안정적으로 구현할 수 있으며, 저마모·고내구성 설계를 통해 다운타임을 줄이고 베어링은 유지보수 없이 사용할 수 있습니다.
구면 인서트 베어링은 고객 현장의 장기 테스트와 연구소의 제어된 하중 테스트를 통해 성능이 검증되었습니다. 높은 하중 지지 성능과 낮은 마모 특성은 수년에 걸쳐 안정적으로 입증되었습니다. 또한 윤활제가 필요하지 않아 운영 비용을 절감하고 시스템 청결성 향상에도 기여합니다.

몇 초 만에 공구 없이 구면 인서트 베어링 교체 가능 — 새로운 퀵 릴리즈 필로우 블록 베어링을 만나보세요. 성공적인 프로토타입 단계를 거쳐, 사출 성형 버전이 이제 양산 준비를 완료했으며 최소 주문 수량 없이 제공됩니다. 현재는 샤프트 직경 25mm 규격으로 제공됩니다.
구면 인서트 베어링은 나사나 공구 없이 단 한 단계만으로 간편하게 교체할 수 있습니다. 이를 통해 작업 시간을 단축하고 다운타임을 줄이며 유지보수 비용 절감 효과를 제공합니다. 이구스 테스트 연구소 검증 완료: 최대 9kN 정적 압력 하중, 100% 무급유 운전 구현. 또한 빠르고 유연한 부품 교체가 필요한 모듈형 시스템 설계에 최적화되어 있습니다.

PP205 판금 하우징용 분리형 구면 인서트 베어링은 주변 부품을 분해하지 않고도 현장에서 빠르고 간편하게 구면 인서트 베어링을 교체할 수 있도록 설계되었습니다. 빠른 교체 방식으로 간단하고 효율적인 조립은 물론, 베어링 교체 시 비용 절감 효과도 제공합니다. 최대 1,800N 정적 인장 하중을 지원하며 추가 윤활제가 필요하지 않아 효율적이고 유지보수 부담 없는 베어링 시스템 구현에 적합합니다.

igubal® 2.0 로드 엔드는 다양한 적용 환경에 대응할 수 있는 뛰어난 유연성을 제공합니다. 4가지 iglidur® 소재와 모든 일반 나사 규격, 6~20mm 샤프트 직경 옵션을 제공합니다: 견고한 금속 하우징과 무급유 플라스틱 이너 링의 조합으로 윤활 없이도 긴 사용 수명과 유지보수 부담 없는 솔루션을 구현합니다.
| 재질 | 사용 영역 |
|---|---|
| iglidur J | 우수한 내마모성 |
| iglidur® A181 | FDA 및 EU 10/2011 적합성 |
| iglidur® X | 넓은 온도 범위(-100°C ~ +250°C, 단기 최대 +315°C) |
| iglidur® G | 동하중 |

새로운 UJM 플라스틱 유니버설 조인트는 기존 금속 솔루션을 대체할 수 있는 혁신적인 대안을 제시합니다. 샤프트 직경 10mm용 프로토타입은 경량 설계의 높은 효율성을 보여줍니다. 부식에 강하고, 무급유 운전이 가능하며, 무게·유지보수·비용 측면에서 뚜렷한 장점을 제공합니다.
최적화된 형상 설계와 FEM 해석을 기반으로, 이 조인트는 높은 강도를 구현하며 25° 편향 조건에서 6Nm 토크 전달 성능을 제공합니다. 해당 성능은 이구스 테스트 연구소에서 검증되었습니다. 다른 규격 및 더욱 컴팩트한 설계도 구현 가능합니다. 특정 애플리케이션 요구사항이 있으신가요? 문의해 주시면 고객의 요구사항에 적합한 솔루션을 함께 개발해드립니다.

분리형 igubal® 플랜지 베어링은 제한된 생산 환경에서 샤프트 베어링의 새로운 기준을 제시합니다. 윤활이 필요 없는 설계를 통해 베어링 교체 시간을 최대 80% 단축하고 유지보수 부담을 획기적으로 줄일 수 있습니다.

백서를 통해 첨단 베어링 기술이 기계 성능을 향상시키고 다운타임을 효과적으로 줄이는 방법을 확인해보세요.
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iglidur® J3, iglidur® R 및 igumid® G를 통해, 이구스는 전체 igubal® 제품군에 완전한 PTFE-free 소재를 제공합니다.
자체 테스트 연구소에서 SQP M1227 기준에 따라 검증을 완료했으며, 특히 중요 물질로 분류된 96종의 PFAS 화합물에 대해 불검출 결과를 확인했습니다.
로드 엔드, 필로우 블록 베어링, 플랜지 베어링, 구면 베어링 등 다양한 제품을 제공합니다. 온라인 샵에는 그중 일부 제품만 소개되어 있습니다. 특수 규격도 제작 가능합니다. 문의해 주세요. 귀사의 애플리케이션에 적합한 솔루션을 이구스가 함께 찾아드립니다:

ESQM-2.0-120-HD 3D 프린팅 프로토타입 테스트
본 적용 사례에서는 태양광 산업용 고하중 ESQM의 성능과 적용 가능성을 검증합니다.
ESQM-2.0-Heavy Duty는 ESQM-2.0의 업그레이드 버전으로, 열대성 폭풍과 같은 극한 기후 환경을 고려해 특별히 설계되었습니다. 분리형 하우징 구조와 두 개의 구면 볼 하프 쉘 구조로 구성되어 있습니다. 구면 볼과 하우징 하부는 높은 UV 저항성을 갖춘 플라스틱 소재로 제작되었습니다. 하중이 집중되는 부위의 벽 두께를 재설계하고, 확장 크로스바 두께를 두 배로 강화해 베어링 강도를 최대 50% 향상 시켰습니다. 하드 스톱 기능이 적용된 또 다른 버전은 트래커 축의 의도하지 않은 회전을 방지하며, 축과 모터를 손상으로부터 보호합니다.

motion plastics 뉴스를 통해 이구스 및 제품 관련 최신 소식을 빠르게 확인해보세요. 신제품, 다양한 적용 사례, 최신 테스트 연구소 리포트 등 다양한 정보를 뉴스레터로 만나보실 수 있습니다.
이미 제품에 익숙하시다면 온라인 샵에서 제품을 확인하거나 바로 주문하실 수 있습니다.

단 세 단계만으로 애플리케이션 조건을 입력하면 긴 사용 수명을 포함한 최적의 제품 추천 결과를 확인할 수 있습니다.
이곳에서 igubal® 구면 플레인 베어링에 대한 주요 정보, 기술 자료, 자주 묻는 질문과 답변을 확인하실 수 있습니다.

Der manus Wettbewerb 2025 hat erneut gezeigt, wie vielseitig die igubal-Serie in unterschiedlichsten Projekten eingesetzt wird und dabei technische Herausforderungen meistert.
Die 20 spannendsten Anwendungen haben wir in einem digitalen Magazin für Sie zusammengestellt – voller Impulse, Lösungen und Überraschungen.
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