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CNC 부품의 플라스틱 호환 공차
플라스틱에는 고유한 특성이 있으므로 가공 시 이를 고려해야 합니다. 당사의 생산 표준은 선삭 및 밀링 부품이 올바른 플라스틱 공차에 맞게 가공되도록 보장합니다.
부품을 최대한 빨리 제조할 수 있도록 다음 표준(오른쪽 다이어그램 참조)을 준수하는 것이 좋습니다.
CNC 부품의 플라스틱 호환 공차
길이 치수의 경우 왼쪽 표에 표시된 대로 ISO 2768(정도 "중간")에 따른 일반 공차가 권장됩니다.
이보다 더 엄격한 허용 오차는 특정 ISO 허용 오차 수준까지 가능합니다. 가능한 최소 허용 오차와 권장 허용 오차는 오른쪽 표에서 확인할 수 있습니다. (더 엄격한 허용 오차는 기계 측에서는 가능하지만 플라스틱 부품의 경우 시간이 지남에 따라 안정적이지 않으므로 기술적으로 의미가 없습니다.)

무료 백서에서는 가공 부품 설계의 핵심 원칙에 대해 설명하며, 가공 부품에 대한 12가지 유용한 팁을 제공하여 경제성과 생산에 최적화된 설계를 달성할 수 있도록 도와드립니다.

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다양한 소재와 소재 품질:
다양한 소재의 이글리듀어®® -바 스톡은 모든 용도에 맞는 최적의 마찰 부품 특성을 보장합니다.

높은 표면 품질:
이 공정으로 인해 CNC 가공은 우수한 표면을 생성합니다 - iglidur® 부품은 일반적으로 슬라이딩 표면에도 특별한 후처리가 필요하지 않습니다.

정밀한 부품 치수와 엄격한 공차:
공차가 엄격하여 치수가 정확한 부품을 정확하게 맞출 수 있습니다. 일반적으로 좁은 공차 폭(DIN ISO 286에 따라 최대 공차 9등급까지)이 가능합니다. 따라서 0.05mm의 공차 폭도 문제가 되지 않습니다.

중소형 수량에 경제적입니다:
CNC 가공은 2~4자리 수량의 경우, 특히 형상이 단순한 대량 부품의 경우 가장 경제적인 공정인 경우가 많습니다.

개인별:
월~금 오전 9시 - 오후 6시.
온라인:
24시간