CNC 머시닝 센터의 에너지 공급 시스템으로 사용되는 고온 e-tube

• 필요한 것 E4 체인 시스템, E4/4 에너지 튜브, 하이브리드 선형 베어링 및 폴리머 로터리 테이블 베어링
• 요구사항: 슬림형 머시닝 센터는 에너지 공급을 위해 컴팩트하고 굽힘 반경이 좁아야 하며, 이동 거리가 길고 온도 및 내화학성이 제공되어야 했습니다.
• 산업: 공작 기계 제조
• 고객의 성공: 에너지, 데이터 및 미디어를 시스템에 문제없이 공급, 견고하고 컴팩트하며 취급하기 쉬운 에너지 공급으로 유지보수 및 기계 가동 중단 시간 최소화, 현장의 특수 요구 사항을 위한 새로운 고온 소재의 신제품 개발

글로벌 기업인 Niles-Simmons Industrieanlagen GmbH는 공작 기계의 연구, 개발, 제조 및 판매에 비즈니스 활동을 집중하고 있습니다.
대표적인 제품으로는 수평 CNC 선반, CNC 터닝-밀링-드릴링 머시닝 센터 및 고정밀 밀링 센터가 있습니다. 머시닝 센터는 항상 컴팩트하고 매우 인체공학적이며 사용자 친화적인 디자인으로 제작됩니다.
예를 들어, 트럭과 대형 크랭크 샤프트 등의 선삭, 밀링 및 드릴링에 사용되는 "N 30 MC" CNC 머시닝 센터도 마찬가지입니다. 최대 4.5미터 길이의 공작물을 경제적으로 가공할 수 있습니다. 내부에 위치한 심압대는 자동으로 배치되며, 공작물 전면에 드릴링된 센터링 홀에 맞물리는 중심점을 통해 긴 선삭 공작물을 지지하는 데 사용됩니다.
작업 영역의 약 4미터 길이의 에너지 공급 시스템은 열악한 주변 조건에 영향을 받습니다. 긴 이동 거리, 좁은 굽힘 반경, 높은 추가 하중 외에도 온도 및 내화학성 또한 보장되어야 합니다. 선삭, 밀링 및 드릴링 작업은 또한 발광 칩을 생성하여 장기적으로 시스템의 기능을 손상시킬 수 있습니다. 과거에는 대부분의 고객이 작업 영역에 금속 체인을 요구했다고 그룹 매니저 Michael Kamm(" )은 설명합니다. "하지만 한편으로는 다루기 힘들고 다른 한편으로는 충전 후 너무 무겁기 때문에 우리가 원했던 것이 아니었습니다. 저희는 뜨거운 칩과 고온에 영구적으로 견딜 수 있는 가벼운 플라스틱을 선호합니다."
따라서 부스러기, 화학물질 및 고온에 강한 소재를 개발해야 했습니다. 또한 케이블 캐리어 솔루션은 해당 충전재를 수용할 수 있도록 가벼워야 했습니다.

이를 위해 이 회사는 수년 동안 igus® 와 협력해 왔습니다. igus® 의 다양한 제품이 Niles-Simmons의 공작 기계 및 머시닝 센터에 설치되어 있습니다. 여기에는 하이브리드 선형 베어링과 마찰학적으로 최적화된 폴리머 로터리 테이블 베어링이 포함됩니다. 이 베어링은 윤활유와
유지보수가 필요 없으며, 예를 들어 슬라이딩 매거진 도어를 안내하고 제어 패널을 이동하는 보조 운동에 사용됩니다. 둘째, Niles-Simmons는 케이블과 호스를 안내하고 보호하여 기계에 간섭 없이 에너지, 데이터 및 미디어를 공급하는 igus® 의 플라스틱 에너지 체인도 사용합니다. 애플리케이션의 핫 칩으로 인해 이 부하를 견딜 수 있는 소재가 개발되었고 igus® 실험실에서 실제 조건에서 광범위하게 테스트되었습니다.
" igumid ® HT", 최대 850°C의 뜨거운 칩이 에너지 체인에서 간단히 튀어나오는 소재가 발표되었습니다. 그 이후로 이 소재는 머시닝 센터 내부에 사용되었습니다. 특히 "E4 " 범용 체인 시스템의 견고한 에너지 공급 시스템이 머시닝 센터에 주로 사용됩니다. " E4/4 " 폐쇄형 에너지 공급 튜브는 주로 "N 30 MC" CNC 머시닝 센터의 내부에 사용됩니다. 90° 옆으로 돌려서 열악한 환경에서 일상적으로 사용하기에 적합하다는 것을 증명합니다. 두 체인 링크 사이의 소위 리어 그립은 압축력과 강성을 높이고 필요한 안정성을 제공합니다. 케이블을 튜브에 삽입한 후에도 항상 케이블에 접근할 수 있으므로 유지보수 및 기계 가동 중단 시간이 최소화됩니다. 또한 시스템의 전체 길이를 최대한 짧게 유지하기 위해 에너지 공급 시스템은 작업 영역 외부 모퉁이에서 말려 올라갑니다. 따라서 더 많은 공간을 절약할 수 있습니다.