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공작 기계 제조업체인 바이스트로닉은 판금 가공 시스템의 개별 구성 요소에 대해 최고 수준의 기준을 설정합니다. 예를 들어, 이 회사의 새로운 레이저 절단 시스템의 에너지 공급은 높은 이동 속도와 가속도를 따라잡을 수 있도록 특히 동적이어야 합니다. igus® 는 사전 조립식 레디체인® 솔루션을 통해 이러한 문제를 해결합니다.
"동적 요구 사항이 매우 높기 때문에 에너지 체인은 안정적이고 견고하며 너무 무겁지 않아야 합니다. 공간도 매우 제한적입니다."
로만 블로흐, Bystronic AG의 기계 + 자동화 관리자
레이저 절단을 위한 새로운 포맷
"Euroblech" 에서 전시될 Byspeed 레이저 절단 시스템의 추가 개발로 이제 사용자는 최대 4 x 2미터 크기의 판금도 고속으로 레이저 절단할 수 있습니다. 이 기계는 이동 경로가 더 길고 그에 따라 에너지 공급 요구 사항도 더 높습니다. 지원되지 않는 길이로 인해 X축에 다른 유형의 체인을 선택해야 했습니다. E6 에너지 공급 장치가 사용됩니다. 폴리곤 효과가 줄어들어 더욱 부드러운 주행이 기대됩니다.
다시 한 번 igus® 가 개발 초기부터 참여했습니다.
바이스트로닉은 사전 조립된 레디체인® 시스템을 공급하기 위해 소위 칸반 프로세스를 사용합니다. "우리는 일정 수량의 사전 조립된 에너지 체인 시스템을 준비하여 정해진 기간 내에 공장에 공급하는 일을 맡았다고 Artur Peplinski(" )는 말합니다. "이를 통해 바이스트로닉의 요구 사항에 유연하게 대응할 수 있습니다. 따라서 에너지 공급 시스템은 설치되는 조립 현장에 적시에 공급됩니다. 또한 후속 비용 없이 쉽게 폐기할 수 있는 일회용 포장을 사용합니다." 이 시스템은 조립 시간을 단축하고 창고를 없애며 가용성을 높입니다.
"다른 어떤 것도 문제될 것이 없습니다."라고 Bystronic AG의 기계 + 자동화 매니저인 로만 블로흐(" )는 만족감을 표합니다. Bystronic은 사전 조립 솔루션의 장점을 빠르게 확신했습니다.

기술 향상 ... 비용 절감.
이 igus® 매거진에서는 즉시 설치 가능한 에너지 체인 시스템으로 기술 향상 및/또는 비용을 절감하는 방법에 대한 다양한 가능성과 적용 사례를 확인할 수 있습니다.

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