화염 절단기의 다차원 에너지 공급 시스템

에너지 체인이 구동, 제어 및 데이터 케이블을 이동성이 뛰어난 장치로 안내합니다.

시스템 제조업체인 사토 슈나이더시스템즈의 모든 화염 절단기는 맞춤형으로 제작되므로 각 고객의 개별 요구 사항을 충족하도록 완벽하게 설계됩니다. 끊임없이 변화하는 도전 과제는 시스템의 다양성과 품질에 대한 가장 높은 요구 사항을 제시합니다. 이는 가장 열악한 환경 조건에서도 원활한 절단 공정을 담당하는 다양한 에너지 공급 시스템과 같은 개별 구성 요소에도 영향을 미칩니다. igus® 의 이동식 다축 에너지 체인은 플라즈마 베벨 유닛의 축을 모든 방향으로 끝없이 회전할 수 있도록 합니다.

프로파일

필요한 것: 시리즈 E4.42, 시리즈 3400 및 triflex® R의 에너지 체인, 체인플렉스®-케이블, 시리즈 드라이린® W의 선형 가이드
요구 사항: 열, 스파크 및 극심한 수준의 먼지와 같은 열악한 작동 조건에서 에너지 공급 시스템 사용, 컴팩트한 디자인에서 사용, 매우 이동성이 높은 유닛의 케이블 공급 필요
산업 분야 공작 기계 제작
고객의 성공: 적합한 에너지 공급 시스템은 시스템 내의 다양한 요구 사항을 최적으로 충족합니다: 고속 및 가속을 위한 E4.42 시리즈, 트라이플렉스® 모든 방향에서 극한의 이동성을 제공하는 R 시리즈, 프로젝트 진행 과정에서 긴밀한 협력을 통해 최상의 솔루션을 보장합니다. 고도로 맞춤화된 고객 솔루션

기타 공작기계용 제품

문제

독일 묀헨글라드바흐에 위치한 사토 슈나이더시스템즈 안톤 허버트(SATO Schneidsysteme Anton Hubert e. K.)는 25년 동안 포털 및 캔틸레버 설계 분야에서 CNC 제어 절단기를 성공적으로 제조해 온 회사입니다. " 사트로닉" 시리즈는 산소 연료, 플라즈마, 레이저 및 워터젯 절단을 다룹니다.
이 회사의 화염 절단기는 판금을 몇 밀리미터에서 최대 2미터까지 절단합니다. 열, 불꽃, 먼지가 많은 거친 일상 작업에서 장기간 완벽하게 작동하려면 개별 부품이 매우 견고하고 시스템 자체와 마찬가지로 최첨단이어야 합니다.
이는 혁신적인 3D 플라즈마 베벨링 장치에도 적용되며, 약 2년간의 고객 사용으로 여러 번 입증되었습니다. 사토 슈나이더시스템즈는 이 시스템 구성 요소를 통해 역학, 정밀도 및 에너지 효율의 새로운 기준을 제시하고 있습니다.
프로그래밍 가능한 3D 플라즈마 베벨 절단 장치는 구조용 및 스테인리스 스틸의 용접 이음새를 준비하는 가공에 사용됩니다. "특히 컴팩트하게 설계되었다고 라이너 쉬퍼(" )는 설명합니다. "새로운 설계는 기계의 설치 공간이 매우 작을 뿐만 아니라 실제 절단 공정에서 높은 역동성을 보장하는 독특한 판매 포인트입니다."
이 시스템의 비용 효율성은 예를 들어 휴식 시간 없이 한 번에 절단할 수 있는 다중 패널 가공 영역에서 확인할 수 있습니다. 또 다른 장점은 낭비가 최소화된다는 점입니다. 장치의 무게가 가볍기 때문에 소형 기계 유형과 함께 사용하기에 적합합니다. 높이 감지 기능이 있는 3D 플라즈마 베벨 절단 장치는 회전 제한 없이 무한 회전이 가능하며, 단일 및 멀티 토치 버전으로 일상적으로 사용되며 최대 45°까지 베벨 및 트림 절단이 가능합니다. 6,000 또는 12,000mm/min의 스트로크 속도로 모든 플라즈마 시스템에서 베벨 절단에 사용할 수 있습니다.

솔루션

두 개의 3D 플라즈마 베벨 유닛이 장착된 절단 시스템의 에너지 공급은 igus의 에너지 공급 시스템(®)을 통해 보장됩니다. 양쪽에서 열 수 있는 E4.42 시리즈는 전체 토치 시스템의 이동거리가 42미터에 달하는 X축에서 그 효율성을 입증합니다. 고속 및 가속은 물론 긴 이동 거리와 높은 추가 하중에도 적합합니다. 전체 화염 절단 시스템의 주 전원 공급 장치가 이를 통과합니다.
세 개의 개별 가이드에 설치된 세 개의 Series 3400 에너지 공급 장치는 교량의 각 횡단 이동에 3D 베벨링 장치에 전원을 공급하는 데 사용됩니다. 즉, 총 6개의 가이드 트로프에 있는 6개의 에너지 공급 시스템이 두 개의 토치에 공급 라인을 제공합니다. 이 시스템은 설치가 쉽고 수명이 길다.
브래킷 버전의 에너지 공급 시스템 하나는 두 개의 베벨링 유닛 각각에 연결됩니다. 전체 시스템을 토치로 안내하고 모든 상하 움직임이 장기적으로 안전하게 수행되도록 보장합니다.
모든 방향으로 움직일 수 있고 현재 3세대 제품인 triflex® R 제품군은 기계의 핵심인 특히 컴팩트한 3D 플라즈마 베벨링 유닛에서 그 성능이 입증되었습니다. 이 제품은 까다로운 6축 로봇 애플리케이션을 위해 특별히 개발되었습니다. 이 장치는 여러 축으로 움직입니다. 3D 에너지 공급 시스템 triflex® R, 폐쇄형 디자인의 TRC 시리즈, 케이블을 쉽게 삽입할 수 있는 이지 디자인의 TRE는 다양한 케이블을 안내하는 데 있어 그 성능이 입증되었습니다. 냉각 시스템을 포함한 모든 구동, 제어 및 데이터 케이블은 TRC 버전에서 안전하게 배선되는 반면, 연소 엔진의 초기 점화 또는 사고 모니터링을 담당하는 모든 특수 케이블은 TRE 버전을 통해 배선됩니다. 또한 신호 케이블은 "Easy" 원리를 사용하여 외부에서 쉽고 빠르게 체인에 끼울 수 있습니다.

개요 E4.1

E2/000 개요

"우리는 수년 동안 에너지 체인 공급업체와 협력해 왔습니다. 우리는 에너지 체인에 대한 최고의 경험을 가지고 있습니다. 기계 가동 시간이 정확하고 불만은 이제 과거의 일이 되었습니다!"

볼프강 사에센, igus와의 협력에 관한 사토 슈나이더시스템즈 안톤 후버트(SATO Schneidsysteme Anton Hubert e.K.) 부사장®.

원활한 협력에 집중

개별 에너지 공급 라인의 길이와 배치는 끊임없이 변화합니다. "이는 표준화된 기계를 제작하지 않기 때문입니다. 조립 과정에서 체인의 길이를 늘리거나 줄여야 하는 경우가 많습니다. 예를 들어 나중에 옵션으로 레이저 포인터를 추가할 경우 별도의 케이블로 연결해야 합니다. 해당 체인이 이미 완전히 연결되어 있는 경우 해당 체인을 열고 추가 케이블을 삽입하기만 하면 됩니다. 이후의 변경은 우리에게 아무런 문제를 일으키지 않는다고 지휘자 라이너 쉬퍼(" )는 설명합니다. "그렇기 때문에 기계를 설계하기 전에 긴밀한 협력이 필수적입니다. 우리에게는 기성품 에너지 공급 시스템이 아니라 우리의 높은 요구 사항을 충족하고 거친 일상 작업에서 입증된 특수 체인 폭과 길이가 필요합니다."

igus® 의 기술 영업 컨설턴트 안스가르 엔드리스는 다음과 같이 덧붙입니다: "이구스는 다양한 제품을 제공할 뿐만 아니라 재고를 통해 다양한 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 또한 문제가 발생할 경우 자체 테스트 실험실에서 실제 조건에서 적절한 테스트를 수행합니다. 이는 현재 연간 약 10,000건의 모든 종류의 테스트에 해당합니다." 화염 절단기에는 에너지 공급 시스템 외에도 다양한 플라스틱 플레인 베어링과 드라이린® W-선형 기술도 사용됩니다. 현재 기계 가동 중단 시간을 더욱 줄이기 위해 화염 절단 시 발생하는 특수한 먼지 축적에 맞춘 리니어 가이드에 대한 테스트가 진행 중입니다.

"사토 슈나이더마시넨의 부사장인 볼프강 사에센(" )은 에너지 체인 공급업체와 수년간 협력해 왔다고 결론지었습니다. "이 조언은 옳습니다. 결국 당사의 절단기는 일상적인 작업에서 테스트를 거치기 때문에 필요한 품질을 보장할 수 있는 유일한 방법입니다." 이 기계 엔지니어링 회사는 항상 독일에서 제조합니다. "또한 공급업체도 독일어권 국가 출신으로 선정합니다. 기계의 복잡성을 고려할 때, 필요할 때 신속하게 현장에서 연락할 수 있는 파트너가 필요합니다. 그리고 우리는 에너지 체인에 대한 최고의 경험을 가지고 있습니다. 기계 가동 시간이 정확하니 불만은 이제 과거의 일이 되었습니다!"

drylin® W 프로파일 가이드

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