일반 3D 프린팅 플라스틱 대비 18배 더 뛰어난 내마모성

사다리꼴 리드 스크류 너트 온라인툴

• 템플릿으로 사용 가능한 기본 형태
• 플랜지 옵션
• CAD 소프트웨어나 사전 지식 필요 없음[Link pagenr="23553" title="(방법 보기)

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설계 팁

3D 프린트용 나사 모델을 설계할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?

Test parameters:

• Torque: 129Nm
• Stroke: 370mm
• Speed: 290 [rpm]
• Duration: two weeks

Y = 마모율 [mg/km] (낮을수록 좋음)

1. ABS (FDM)
2. iglidur® I180 (FDM)
3. iglidur® J260 (FDM)
4. iglidur® I3 (SLS)
5. iglidur® J 사출 성형

테스트 결과:
3D 프린팅 재질 및 제조 방법에 따라 igus 3D 프린팅 재질 의 내마모성은 기존 재질보다 6-18배 더 높습니다.

Test rig with 3D-printed drive nuts in the test laboratory

Tom Krause, Head of Additive Manufacturing at igus, shows the wear test with 3D printed drive nuts in a linear application.
 
On the test rig: A drive nut made of conventional ABS material compared with a drive nut made of the igus material iglidur I3 optimised with solid lubricants.

암나사 프린팅:
암나사는 M6 크기부터 적층 3D 프린팅할 수 있습니다. 소형 나사는 당사의 엔지니어의 확인이 필요하지만, 클리닝 필요한 경우 추가 비용이 발생합니다.
나사 설계는 주문 시 3D 모델로 완료해야 합니다. 암나사의 0.1 mm 간격을 준수합니다.
 
나사 절단:
소형 나사는 기계 가공으로 추후에 절단할 수 있습니다. 설계하는 동안 3D 모델에서 막힌 구멍을 고려해야합니다. 나사 당 €1의 재작업 비용이 추가됩니다.
 
금속 인서트(조임 나사만 해당):
조임력을 강화하기 위해서, 3D 프린팅 부품에 금속 나사 인서트를 장착할 수 있습니다. 사이즈 M3 - M6 인서트는 항상 발송 가능합니다.

왜 이구스 3D 프린팅을 선택해야 하나요?

추가 정보

• 이구스 재질
• 적층 프로세스
• 서비스 및지원

3D 프린팅 마모 테스트

iglidur® 폴리머는 PLA, ABS, 기타 재질 및 제조 프로세스 대비 내마모성이 우수합니다

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