당사의 목표는 이구스 에너지체인, 케이블 및 플레인 베어링 제품을 사용해 고객 장비의 기술적 성능 향상과 비용 절감을 돕는 것입니다. 이론적으로 내마모성이 뛰어나고 자주 교체할 필요가 없는 이구스 제품을 공급하여 기술적 성능을 향상하고 비용을 절감할 수 있습니다. 센서와 isense 시스템으로 에너지체인, dry-tech 플레인 베어링 제품 및 chainflex 케이블의 예측 가능한 유지보수가 가능합니다.
조기 진단 및 안내로 결함이 발생하기전에 감지하고, 다운타임을 방지하며 수리시간을 단축해 기계 가용성이 증대합니다. 예약된 유지 보수 검사가 필요 없고, 직원들은 보다 효과적으로 작업할 수 있습니다.
이구스는 "isense"라는 브랜드 이름으로 케이블 및 에너지체인과 같은 이구스 구성품의 상태를 감지하는 다양한 센서를 공급합니다. 이 제품들은 마모 상태를 측정하고, 구성품이 수리 또는 교체 될 필요가 있으면 즉시 사용자에게 경고하거나 기계의 가동을 중단합니다. icom 통신 모듈 네트워킹을 통해 지능형 시스템으로 데이터를 전송합니다. 모듈은 모든 이구스 isense 센서에 연결할 수 있습니다. 예를 들어, 에너지체인의 핀/보어 연결의 마모 또는 마찰양을 측정하는 센서뿐만 아니라 파손 및 인장력의 감지와 케이블 모니터링을 위한 센서에도 연결이 가능합니다.
센서에서 측정된 값이 icom 모듈로 전송되면 필요한 작업에 대한 지침을 작성하기 위해 우선 "해석"되어야 합니다. 이 작업은 이구스 클라우드와 연결을 통해 가능합니다. 그러나 IT 보안의 중요성이 커지면서 많은 기업들이 자체 SCADA 시스템 개발에 점점 더 의존하고 있습니다. 그래서 이구스는 "icom.plus" 모델을 개발했습니다. 이 모듈을 사용하면 개별 고객은 자신의 장비 및 회사에 가장 적합한 방법으로 데이터를 통합할 수 있습니다.
이구스의 icom. 이구스의 'plus' 및 'icom' 통신 모델을 사용하면 센서를 통해 수집한 데이터를 어떻게 사용하는지 결정할 수 있습니다. 데이터를 시스템에 통합하거나 읽기를 원하는 경우, 제한된 환경에서는 오프라인에서 자유롭게 작업할 수 있거나 이구스 서버에 링크를 설정할 수 있습니다.
올바른 시스템을 검색하는 방법은 여러 가지입니다. 예를 들면 사용 영역에서 또는 시스템에서 달성해야 하는 내용에 대한 질문으로 시작할 수 있습니다. 시스템 적용시 남아 있는 사용 수명이 표시되는 예측 가능한 유지보수에 사용할 수 있나요? 구성품이 마모되거나 결함이 생긴 경우에 알람이 울리나요?
icom 모듈을 사용한 온라인 모니터링 및 예측 가능한 유지보수, 기계 학습 및 이구스 클라우드와 IoT(사물 인터넷)와의 네트워킹.
에너지체인, 케이블 및 베어링의 오프라인 모니터링 및 예측 가능한 유지보수. 이구스의 icom. 또한 정보 표시가 고객의 시스템에 통합됩니다.
기존 또는 임박한 결함이 발생하는 경우 시스템은 전체 어플리케이션에 대한 손상을 방지하기 위해 기계 정지를 권고합니다.
알람, 사용 수명 데이터 및 원본 센서 데이터를 고객의 기존 시스템으로 출력. 온라인 및 오프라인에서 사용 가능.
다양한 스마트 플라스틱 제품을 사용할 수 있습니다.
고객의 특정한 요구에 맞출 수 있는 적합한 시스템을 구축할 수 있도록 양식을 작성해주세요.
오스트리아 자동차 부품 공급업체는 엔진 블록을 자동으로 취급하는 자체 실내 갠트리 크레인에 이구스의 스마트 플라스틱을 사용합니다.
대규모 독일 크레인 제조업체는 최적의 생산을 보장하기 위해 isense 온라인 시스템을 사용합니다. EC.B 고장 감지 센서, EC. P 인장력 모니터링 센서 및 CF.P chainflex 장력 센서가 비활성 시스템으로 사용됩니다.
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