빵 포장 기계: 체인플렉스와 스마트 플라스틱으로 케이블 끊김 방지

• 필요한 것: E4.1L 시리즈 에너지 체인 및 고굴곡성 체인플렉스® 케이블(제어 케이블 및 측정 시스템 케이블), 사전 조립된 레디체인® 시스템으로 공급, CF.Q 이센스 센서, 커넥터 컨셉 모듈 커넥트, 드라이린® W 선형 베어링
• 요구사항: 최소 굽힘 반경 63mm, 높은 굽힘 강도 케이블, 분당 최대 80회 더블 스트로크의 높은 부하
• 산업 분야 패키징 기술
• 고객의 성공: E4.1L은 높은 힘 흡수가 특징이며, 굽힘에 강한 체인플렉스(® ) 케이블과 함께 사용됩니다. CF.Q 모듈이 장착된 isense 센서는 전선 파손을 사전에 감지하여 사용자의 높은 가동 중단 비용을 절감합니다.

GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH는 제빵 제품 및 식품의 절단, 포장, 밀봉, 그룹화, 운반 및 취급을 위한 기계를 제공합니다. 개별 기계부터 맞춤형 전체 턴키 시스템에 이르기까지 이 회사는 계획, 생산, 시운전, 서비스 등 모든 것을 단일 공급처에서 제공합니다. 특히 높은 수준의 수직 통합을 바탕으로 교체 부품과 내마모성 부품을 지속적으로 공급하고 최고 수준의 서비스를 제공한다는 점이 고객들의 높은 평가를 받고 있습니다.
토스트와 같은 산업용 베이커리 제품을 위한 최신 포장 기계의 경우, 안정적인 포맷 조정을 위해 적합한 에너지 공급 부품과 리니어 기술을 찾아야 했습니다. 자동 포장기 GBK 440은 한 번의 작업으로 제품 파우치를 안전하게 포장하고 밀봉할 수 있습니다. 이 기계는 다양한 식품 포맷을 최단 시간 내에 포장하는 데 사용할 수 있습니다. 요구 사항과 용도에 따라 속도를 변경할 수 있습니다. 이 기계는 분당 최대 80회, 즉 초당 1개 이상의 포장 유닛을 포장할 수 있도록 놀랍도록 빠르게 설계되었습니다.
이 기계는 비교적 짧은 설치 공간에서 매우 높은 스트로크 속도로 작동합니다. 따라서 굽힘 반경이 63mm를 초과해서는 안 되는 고강도 케이블이 필요합니다. 또한 높은 출력으로 인해 비용이 많이 드는 이 기계의 고장 가능성을 피하기 위해 예방 경고 시스템을 찾아야 했습니다.

특히 낮은 굽힘 반경을 실현하기 위해 높은 힘 흡수가 특징인  E4.1L 시리즈의 에너지 체인을 선택했습니다. 이동 애플리케이션을 위해 특별히 설계된 굽힘
저항성이 뛰어난 체인플렉스® 케이블도 사용됩니다. 예를 들어, 최소 굽힘 반경이 5 x d인 CF10.UL.05.04 타입의 체인플렉스® 제어 케이블과 CF9.03.04.INI타입이 사용됩니다. 최소 굽힘 반경이 7.5 x d인 CF113.028.D 타입의 체인플렉스® 측정 시스템 케이블, 6mm 공압 호스 및 2개의 추가 CF9 센서 케이블이 이 제품군을
 완성합니다. 체인을 포함한 모든 케이블은 바로 설치할 수 있고 최종
테스트를 거친 레디체인® 전체 시스템으로 고객에게 공급되었습니다. 36개월 보증 또는 천만 번의 이중 스트로크에도 불구하고 포장 기계의 분당 최대 80회라는 높은 사이클 속도는 표준 보증에 포함되지 않았습니다. 이러한 이유로 케이블은 예측 유지보수를 위한 지능형 솔루션으로 보완되었습니다. isense 센서와 CF.Q 모듈은 케이블의 상태를 지속적으로 모니터링합니다. 코어 파열의 시작은 전기 사양의 변화로 인식됩니다. 이는 클라우드 시스템으로 데이터를 전송하는 소위 icom 모듈에 보고됩니다. 이 작업을 신속하게 완료하기 위해 플러그 앤 플레이 시스템을 유지 보수에 사용할 수 있도록 해야 했습니다. 여기에는 전기 케이블, 광섬유 케이블 및 공압 호스를 연결하기 위한모듈 커넥트커넥터 개념이 사용됩니다. 간단한 모듈식 원리 덕분에 맞춤형 삽입/분리 지점을 모듈로 구성할 수 있으며, 매우 간단하고 완벽하게 은폐할 수 있습니다. 마지막으로 하프 로브용 회전 장치가 있는 크로스 피더에 대해서도 간단하지만 안정적인 형식 조정이 필요했습니다. 수동 클램프가 있는 드라이린® W 모듈형 시스템의 선형 기술을 통해 몇 단계만 거치면 크로스 피더를 신속하게 배치할 수 있습니다.