소시지, 육류 및 생선 가공

개요

예를 들어 소시지, 생선 및 육류 제품 가공에서 슬라이스 기계 또는 컨베이어 기술에 사용되는 베어링 부품은 식품 기술의 위생 요건과 시스템 성능에 대한 기대치가 높아짐에 따라 높은 요구 사항에 직면해 있습니다. 윤활 및 유지보수가 필요 없는 완전 자유로움, 연속 작동 시 긴 수명, 내화학성 및 낮은 수분 흡수 등은 높은 산업 표준의 몇 가지 예에 불과합니다.

사용 제품 및 적용 사례

트레프 마스키넨바우(Treif Maschinenbau GmbH)의 고속 폐기 시스템이 장착된 절단기를 예로 들어 이러한 시스템의 핵심 부분과 작업 공정에서 폴리머 저장 기술을 사용하는 방법을 아래에 설명합니다. 무엇보다도 다음 스테이션에 주목해야 합니다:

1. 제품 홀더

2. 입금 포크

3. 프리그리퍼 / 로딩 타워

4. 나이프 엣지 가이드**

트레이프 마스키넨바우 GmbH는 20년 이상 식품 절단기에 플라스틱 플레인 베어링을 사용해 왔습니다. 기술 요구 사항은 지속적으로 증가하고 있습니다.

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1. 재료 홀더
외부 스테인리스 스틸 샤프트와 드라이린® 선형 포일의 조합은 동기화된 톱니형 벨트 드라이브를 통해 제품 홀더의 선형 이송을 위해 그 성능이 입증되었습니다.

2. 에너지 공급 제품 그리퍼
TH3 에너지 체인은 개별 제품 그리퍼에 위생적이고 깨끗한 미디어 및 에너지 공급을 보장합니다.

3. 디파짓 포크
윤활 및 부식이 없는 이글리듀어 ® J 폴리머 베어링은 절단할 재료를 삽입하기 위해 디스커버리 포크 영역에 추가적으로 설치됩니다.

4. 프리그리퍼/피드 타워
부드러운 스테인리스 스틸 샤프트와 선형 슬라이딩 요소는 절단할 재료를 절단날 방향으로 공급하는 데 사용됩니다. 피드 타워의 회전 베어링은 iglidur ® G 폴리머 베어링을 통해 실현됩니다.

5. 나이프 에지 가이드
실제 절단 공정과 나이프 엣지 가이드에는 무급유 및 내식성 드라이린® 소재의 다양한 개방형 및 폐쇄형 선형 플레인 베어링 iglidur® J 및 iglidur® J200이 사용됩니다.

본 적용 사례에 대한 추가 정보

고객 적용 사례

슬라이싱 라인

소시지, 햄, 치즈를 위한 이 슬라이싱 라인에서는 FDA 준수 e-체인(® )을 통해 엄격한 안전 및 위생 요건을 준수할 수 있습니다.

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소시지 체인용 분리 기계

이 기계에서는 소시지를 먼저 내부에 고정시킨 다음 펼쳐서 바닥에서 분리합니다.

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고기 롤러

이 생산 기계는 가자미처럼 고기 조각을 평평하게 만듭니다. 이전에 사용했던 취약한 니들 베어링을 위생적이고 견고한 iglidur® 플레인 베어링으로 교체했습니다.

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로봇 그리퍼

최대 6개의 손가락과 100개가 넘는 관절을 갖춘 그리퍼는 소시지 및 치즈 포장에 사용됩니다. iglidur® G 베어링은 영구적으로 부드러운 움직임을 보장합니다.

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