iglidur® H1 - 재료 데이터

재질 데이터 표

일반 특성	단위	iglidur® H1	테스트 방법
밀도	g/cm³	1.53
색상		크림
23°C/50% 실내 습도 기준 최대 수분 흡수율	중량 (%)	0.1	DIN 53495
최대 수분흡수율	중량 (%)	0.3
미끄럼 마찰 계수, 강철에 대한 동적	µ	0,06 - 0,20
최대 pv값 (무급유)	MPa x m/s	0.8
기계적 특성
탄성 계수	MPa	2800	DIN 53457
20°C에서의 굽힘 강도	MPa	55	DIN 53452
압축 강도	MPa	78
최대 권장 표면 정압 (20°C)	MPa	80
쇼어 D 경도		77	DIN 53505
[b]열 특성 정의 [/b]
최대 장기 사용 온도	°C	+200
최대 단기 사용 온도	°C	+240
최소 적용 온도	°C	-40
열 전도도	[W/m x K]	0.24	ASTM C 177
열 팽창 계수 (23°C)	K^-1 x 10^-5	6	DIN 53752
전기적 특성
특정 전이 저항	Ωcm	> 10¹²	DIN IEC 93
표면 저항	Ω	> 10¹¹	DIN 53482

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iglidur® H1 플레인 베어링은 극한 환경 조건에서 사용하기 위해 특별히 개발되었습니다. 이 베어링의 강점은 베어링이 고온이나 자극적인 매질에 노출되는 환경에서도 매우 높은 내마모성과 우수한 마찰 값입니다. iglidur® H1 플레인 베어링은 완전히 무급유로 사용할 수 있으며 습한 지역에서 사용할 경우 주변 매질이 추가 윤활제 역할을 할 수 있습니다.

그림. 02: 온도에 따른 최대 권장 표면 압력(+20°C에서 80MPa)

기계적 사양

최대 권장 표면 압력은 기계적 재료 매개변수입니다. 마찰학에 대한 결론을 도출할 수 없습니다. iglidur® H1 플레인 베어링의 압축 강도는 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 다이어그램. 02는 이 관계를 보여줍니다.

다이어그램. 03은 반경 방향 하중 하에서 iglidur® H1의 탄성 변형을 보여줍니다. iglidur® H 소재 중 iglidur® H1은 유연성이 가장 뛰어난 소재입니다. 표면 압력이 높거나 모서리 하중이 있는 어플리케이션의 경우 이 점을 고려해야 합니다.

허용 슬라이딩 속도

우수한 마찰 계수로 인해 iglidur® H1 플레인 베어링을 사용하면 건식 작동 시 최대 2m/s의 슬라이딩 속도가 가능합니다. 최대 5m/s의 선형 속도도 실현할 수 있습니다. 표 02에 제시된 속도는 가장 낮은 베어링 하중에 대한 제한값입니다. 더 높은 하중에서는 PV 값의 제한으로 인해 허용 속도가 하중에 따라 감소합니다.

최대 표면 속도

m/s	회전	각도	리니어
영구적	2	1.0	5
단기	2.5	1.5	7

표면 속도p x v 값 및 급유

온도

이글리듀어® H1은 온도에 매우 강한 소재입니다. 베어링 시스템의 일반적인 온도도 베어링 마모에 영향을 미칩니다. 온도가 상승하면 마모가 증가합니다. 그러나 iglidur® H1의 경우 이러한 증가가 매우 낮습니다. 80°C 이상의 온도에서는 추가적인 보호가 필요합니다.

iglidur® H1	적용 온도
최소	-40°C
최고 장기	+200°C
최고, 단기	+240°C
추가 축 방향 안전 장치	+80°C

온도, 열 팽창 계수

마찰 및 마모

마찰 계수와 내마모성은 하중과 표면 속도가 증가함에 따라 변화합니다(그림 04 및 05).

강철에 대한 iglidur® H1의 마찰 계수(Ra = 1 µm, 50 HRC):

iglidur® H1	건조	그리스	오일	수분
마찰 계수 µ	0,06 - 0,2	0.09	0.04	0.04

추가 정보:

마찰계수내마모성

샤프트 재질

그림 06과 07은 igus® 실험실에서 iglidur® H1로 제작된 플레인 베어링으로 수행한 다양한 샤프트 재질의 테스트 결과를 보여줍니다.

iglidur® H1로 제작된 베어링은 회전 및 회전 작동 모두에서 다양한 샤프트 재질과 결합하여 우수한 마모 거동을 보여줍니다. 특히 304 SS 샤프트의 경우, iglidur® H1은 회전 및 선회 작동 모두에서 매우 낮은 마모율을 달성합니다. 하드 코팅된 알루미늄 샤프트에서도 iglidur® H1 플레인 베어링은 중저하중의 회전 어플리케이션에서 긴 수명을 제공합니다.

샤프트 재질

내화학성

iglidur® H1 플레인 베어링은 화학물질에 대한 저항성이 우수합니다. 따라서 화학물질도 윤활제 역할을 할 수 있습니다. iglidur® H1 플레인 베어링은 고온, 산화성 산 및 기타 특히 공격적인 화학물질에 대한 내성이 없습니다.

+ 내성 0 조건부 내성 - 내성 없음
실온에서의 모든 데이터 [20 °C]

중간	내성
알코올	+
탄화수소	+
그리스, 무첨가제 오일	+
연료	+
약산	+ up to 0
강산	+ ~ -
희석 알칼리성	+
강알칼리성	+ ~ -

내화학성

iglidur® H1 플레인 베어링은 화학물질에 대한 저항성이 우수합니다. 따라서 화학 물질도 윤활제 역할을 할 수 있습니다. iglidur® H1 플레인 베어링은 고온, 산화성 산 및 기타 특히 공격적인 화학 물질에 대한 내성이 없습니다.

방사성 방사선

최대 2 x102 Gy의 방사선 강도에 견딜 수 있습니다.

자외선 저항

iglidur® H1 베어링은 자외선에 부분적으로만 내성이 있습니다. 날씨의 영향을 받으면 iglidur® H1의 표면이 거칠어지고 마모가 증가합니다. 따라서 날씨에 직접 노출되는 iglidur® H1 플레인 베어링의 사용은 사례별로 점검해야 합니다.

진공

진공 상태에서 사용할 경우 물 성분이 소량이라도 가스를 배출한다는 점을 고려해야 합니다. 일반적으로 진공 상태에서 사용할 수 있습니다.

전기적 사양

iglidur® H1 플레인 베어링은 전기 절연성이 있습니다.

전기적 특성
특정 전이 저항	> 10¹² Ωcm
표면 저항	> 10¹¹ Ω

수분 흡수

이글리듀어® H1 베어링의 수분 흡수량은 일반적인 기후에서 무게 대비 약 0.1%입니다. 물의 포화 한계는 중량 대비 0.3%입니다. 따라서 iglidur® H1은 습한 환경에서 사용하기에 매우 적합합니다.

최대 흡습률
23°C/50% r. 습도에서	0.1 무게 %
최대 수분흡수율	0.3% 중량

설치 공차

iglidur® H1 플레인 베어링은 h-공차(최소 h9 권장)의 샤프트용 압입식 부싱입니다.

베어링은 H7 공차 마운팅에 압입되도록 설계되었습니다. 공칭 치수의 마운팅에 설치한 후 F10 공차를 가진 베어링의 내경은 자동으로 조정됩니다. 특정 치수의 경우 공차는 벽 두께에 따라 달라집니다(제품 범위 참조).

직경 d1 [mm]	샤프트 h9 [mm]	iglidur® H1 F10 [mm]	하우징 H7 [mm]
최대 3	0 - 0.025	+0.006 +0.046	0 +0.010
> 3 ~ 6	0 - 0.030	+0.010 +0.058	0 +0.012
> 6 ~ 10	0 - 0.036	+0.013 +0.071	0 +0.015
> 10 ~ 18	0 - 0.043	+0.016 +0.086	0 +0.018
> 18 ~ 30	0 - 0.052	+0.020 +0.104	0 +0.021
> 30 ~ 50	0 - 0.062	+0.025 +0.125	0 +0.025
>50 ~ 80	0 - 0.074	+0.030 +0.150	0 +0.030

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Daehyung Lee 이대형

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