기저귀 생산 공장

• 필요한 것: 무급유 드라이린® -세트이지 튜브, RJUM 선형 플레인 베어링, 스핀들 선형 유닛, 드라이린® W-프로그램의
• 하이브리드 베어링 요구사항: 거의 365일 연속 작동으로 인한 잦은 교체, 높은 수준의 오물 및 먼지, 마찰 효과로 인한 오염으로 인해 선형 기술에 대한 높은 부하가 발생합니다.
• 분야 섬유 산업
• 고객을 위한 성공: 오늘날 드라이린® 선형 베어링은 빠르고 안정적인 전환을 위해 사용됩니다. 윤활 및 유지보수가 필요 없고, 먼지와 오물에 민감하지 않으며, 부식이 없고, 내구성이 뛰어나고, 조용하며, 가볍습니다.

기저귀는 원스텝 공정으로 제조됩니다. 즉, 필요한 모든 원재료가 롤 또는 분말 형태로 제공되며 단일 공정 단계에서 결합 및 포장되어 최종 제품이 만들어집니다. 온텍스 마옌은 개인 상표 위생 제품 분야의 시장 선도 기업입니다. 이 회사는 유아용, 여성용 및 성인용 위생 부문을 위한 다양한 제품을 제공합니다. Mayen 사이트에서는 총 11개 라인에서 모든 크기와 변형의 아기 기저귀를 독점적으로 생산하여 거의 전 세계에 판매하고 있습니다.
기저귀 제조업체는 많은 고객에게 서비스를 제공합니다. 따라서 생산 및 포장에 있어 시스템 안전과 유연성을 보장해야 합니다. 주문이나 사이즈가 변경될 때마다 전환 시간이나 조정이 필요합니다. 일반적으로 라인당 일주일에 4번의 사이즈 변경이 발생하며, 이는 연간 200번 이상의 사이즈 변경에 해당합니다. 그러나 요구 사항 프로필은 훨씬 더 복잡합니다. 시스템이 연중무휴 24시간 가동되기 때문입니다. 즉, 거의 1년 365일 연속으로 가동된다는 뜻입니다. 높은 공정 속도로 인해 시스템에는 높은 동적 부하도 적용됩니다. 최대 600m/분에 달합니다.
이 공정으로 인해 생산 홀의 주변 온도는 따뜻해지는 경향이 있습니다. 하지만 극한의 온도는 없습니다. 고흡수제와 셀룰로오스가 처리되기 때문에 상대적으로 많은 양의 먼지와 분진이 발생합니다. 슈퍼흡착제 또한 모래와 비슷한 방식으로 작동하므로 마찰 효과로 인해 오염이 발생합니다. 요약하자면, 시스템과 그 안에 설치된 기계 요소는 매우 높은 하중을 받는다고 할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 모든 상황에서 절대적으로 안정적으로 작동해야 합니다.

오늘날 드라이린(® ) 선형 베어링은 빠르고 안정적인 리툴링에 사용됩니다. 윤활 및 유지보수가 필요 없고 먼지와 오물에 민감하지 않으며 부식이 없고 내구성이 뛰어나며 조용하고 가볍습니다.
무엇보다도 드라이린(® ) 이지 튜브 시스템이 사용됩니다(아래 사진 1 - 3 참조). 가벼운 조정 작업을 위한 초소형 리니어 유닛의 슬라이드, 토크 지지대 및 사다리꼴 리드 스크류 너트는 특수 고성능 폴리머 플레인 베어링으로 제작되었습니다. 따라서 윤활유가 필요 없고 마찰 계수가 낮으며 마모 성능이 매우 우수합니다.
RJUM 선형 플레인 베어링은 다양한 영역에서 재순환 볼 베어링 부품을 대체합니다. 내마모성이 뛰어난 폴리머를 기반으로 하며 특히 견고하고 경제적입니다.
그러나 다른 제품도 시스템에 사용됩니다:

위치 조정
드라이린® 선형 베어링은 주로 접착제 도포 지점 등의 위치 조정을 실현합니다. 접착제 도포 헤드는 리니어 가이드를 통해 안정적으로 움직입니다.

포장 및 육안 검사
스핀들 리니어 유닛 또는 테이블 (그림 4 - 6)은 포장 환경이나 광학 검사 및 품질 보증에서 그 가치를 입증합니다. 의도치 않은 회전을 방지하기 위한 스핀들 클램핑, 안정적인 위치 조정을 위한 위치 표시기 및 핸드 휠이 장착되어 있는 경우가 많습니다.

자재 적재 크레인
시스템의 또 다른 특별한 특징은 무거운 원자재 롤을 기계로 가져오는 자재 적재 크레인입니다(그림 7). 오버헤드 크레인을 이동하기 위해 드라이린® W-프로그램의 하이브리드 베어링이 사용됩니다. 활공과 롤링의 조합을 제공합니다. 마찰 계수를 최소화하고, 조정 및 구동력을 최대한 낮게 유지합니다.