콘크리트용 3D 프린터

먼지가 많은 환경을 위한 무급유 솔루션

Constructions-3D는 건설 산업을 위한 3D 모르타르/콘크리트 프린터를 제조하는 프랑스 제조업체입니다. 이 제조업체는 2017년부터 3D 콘크리트 프린팅을 사용하여 가구, 건축 구조물 등을 자동으로 생산하는 기계를 개발해 왔습니다. 먼지가 많은 환경에서는 윤활유가 필요 없고 내구성이 뛰어난 이구스(® )의 제품이 최적의 솔루션입니다.

프로파일

필요한 것: 조정 가능한 베어링, 톱니형 벨트 드라이브가 있는 선형 축, 스테퍼 모터
요구 사항: 시멘트를 사용하면 제품이 견딜 수 있어야 하는 높은 먼지 부하가 발생합니다. 또한 가능한 가장 긴 서비스 수명과 빠른 유지보수가 필요합니다.
산업 분야: 건설 기계, 가구 건설
고객의 성공: 당사의 베어링 솔루션과 무급유 톱니형 벨트 축은 먼지 하중에도 불구하고 긴 서비스 수명을 보장합니다.

더 많은 적용

사용 제품

톱니형 벨트 축 ZLW-1660

커넥터, 인코더 및 브레이크가 있는 스테퍼 모터

문제

저희는 오드프랑스 브루아 쉬르 레스쿠의 시타델 데 사부르 페어에 위치하고 있습니다. 이곳에서는 콘크리트 및 모르타르를 사용하여 가구뿐만 아니라 완전한 건물 구조물을 제작하는 다양한 유형의 3D 프린터를 제조하는 회사 Constructions-3D가 있습니다.

Constructions-3D는 3D 프린팅 기계에 견고한 선형 축이 필요했습니다. 건축 자재로 콘크리트와 모르타르를 사용하면 먼지가 많은 환경이 조성되기 때문에 이러한 특정 요구 사항에 대응할 수 있는 제품이 필요하기 때문입니다. 건설 프로젝트의 실현을 위한 간단한 유지보수와 긴 서비스 수명 또한 고객의 최우선 과제였습니다.

솔루션

igus® 톱니형 벨트 축은 윤활제를 사용하지 않기 때문에 먼지가 많은 환경에서도 안정적으로 작동하는 솔루션을 제공합니다.

3D 콘크리트 프린터에서의 사용을 테스트하기 위해 미리 프로토타입을 제작하여 고객을 설득했습니다. 조정 가능한 베어링을 통해 조립 중에 공차를 조정할 수 있습니다. 따라서 조립 및 유지보수 과정에서 Constructions-3D의 귀중한 시간을 절약할 수 있습니다.

제품 비용도 설득력이 있었기 때문에 igus® 제품을 사용하여 1700유로를 절감할 수 있었습니다.

노출 수

추가 적용 사례

리드 스크류 축, 모터를 사용한 특수 측정 설정 & 제어 시스템

지속 가능성 분야의 연구 및 개발에는 클린룸에 적합한 혁신적이고 비용 효율적인 솔루션이 필요합니다. 리드 스크류 드라이브가 장착된 무급유 선형 축은 모터 및 제어 시스템과 결합하여 비용 효율적인 턴키 솔루션을 보장합니다.

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자동 위치 결정 시스템의 전기 구동 기술

기존의 재순환 볼 베어링 시스템과 달리 드라이린® 선형 플레인 베어링은 슬라이딩 요소에서 작동합니다. 이 애플리케이션 개요는 drylin® 제품군의 유지보수가 필요 없는 선형 가이드 시스템을 위한 광범위한 애플리케이션을 보여줍니다.

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정밀하고 간극이 없는 용접 심 굽힘 테스트 장치를 위한 선형 축

Munsch Kunststoff-Schweißtechnik GmbH는 용접 심 굽힘 테스트 장비에 드라이린® 제품군의 무급유 선형 축과 선형 베어링을 사용합니다. 이 테스트 장치는 회사 교육생들의 실습 프로젝트의 일부였습니다. 이 테스트 장치는 매우 잘 작동하여 현재 양산에 들어갔습니다.

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