스크류 드라이브는 회전 운동을 병진 운동(모션 스레드)으로 변환하는 기계 요소입니다. igus® 의 스팁 및 사다리꼴 나사산 스핀들은 세 가지 스핀들 재질(스틸, 스테인리스 스틸 및 알루미늄)과 7가지 이상의 나사산 너트 재질을 조합하여 사용할 수 있습니다. 마찰에 최적화된 iglidur® 소재는 윤활 및 유지보수 없이 사용할 수 있으며 온라인으로 빠르고 쉽게 구성 및 주문할 수 있습니다.

당사에서 개발한 드라이스핀(® ) 기술은 나사산의 비대칭으로 인해 수명이 길어지고 평평한 측면 각도로 인해 효율성이 향상됩니다. 나사산 로드와 일치하는 리드 스크류 너트의 형상은 표준 버전에서도 다양합니다. 플랜지 또는 스패너 플랫이 있는 원통형 디자인부터 제로 백래시, 로우 클리어런스 또는 안티 백래시 리드 스크류 너트와 같은 백래시 감소 리드 스크류 너트까지 다양한 형상을 사용할 수 있습니다.

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금속 스크류 드라이브는 정기적으로 윤활해야 합니다. 적절한 윤활을 하지 않으면 짧은 시간 내에 부식이 시작되거나 작동 중에 변형이 일어납니다. 이렇게 되면 적절한 유지보수 없이는 애플리케이션이 빠르게 멈추게 됩니다.

윤활 및 유지보수가 필요 없는 드라이린® 리드 스크류는 기존의 금속 리드 스크류를 대체할 수 있는 완벽한 제품입니다. 모든 드라이린® 리드 스크류 너트는 iglidur® 고성능 폴리머로 제작됩니다. 마찰학적으로 최적화된 이 플라스틱은 특수 사양이 특징입니다: 특수한 구성으로 내마모성, 탄력성 및 자체 윤활성이 매우 뛰어납니다. 특수 고체 윤활제가 자체 윤활 리드 스크류 너트의 원활한 작동을 보장합니다.

자체 윤활 효과는 유지보수를 최소한으로 줄일 수 있음을 의미합니다. 고체 윤활제가 내장되어 있어 스크류 드라이브의 정기적인 재윤활이 필요하지 않습니다. 건식 작동으로 먼지나 섬유와 같은 입자가 훨씬 덜 달라붙습니다. 더러운 환경에서는 기존의 윤활 처리된 소재에 비해 사용 수명이 크게 늘어납니다.

금속으로 만들어진 리드 스크류 너트는 습기의 영향을 받아 빠르게 부식되기 시작합니다. 이는 금속 리드 스크류 너트의 표면이 환경에 의한 전기 화학 반응에 의해 파괴된다는 것을 의미합니다. 금속 리드 스크류 너트를 사용하는 대부분의 애플리케이션에서 부식이 발생합니다. 그 결과 나사 시스템은 강도와 같은 중요한 사양을 잃게 됩니다.

반면 드라이린(® ) 리드 스크류 기술은 이글리듀어(® ) 고성능 폴리머를 사용하여 부식이 전혀 발생하지 않습니다. 모든 드라이린® 리드 스크류 너트는 마찰학적으로 최적화된 플라스틱으로 제작됩니다. 보조 나사산 스핀들은 스테인리스 스틸 1.4031, 스테인리스 스틸 1.4021, C15 스틸 AISI 1015 및 알루미늄 EN AQ 6082로 제공됩니다. 이를 통해 전체 사용 기간 동안 부식이 전혀 발생하지 않습니다. iglidur® A180 및 iglidur® J와 같은 나사 너트 소재는 습한 환경 및 습한 지역의 적용에 적합합니다. 이러한 소재의 특징은 수분을 거의 흡수하지 않는다는 것입니다.

하지만 드라이린 리드 스크류 기술이 그 가치를 입증하는 곳은 습한 환경뿐만이 아닙니다. 더럽거나 뜨거운 환경에서는 플라스틱 리드 스크류 너트가 기존의 금속 볼 스크류를 대체할 수 있는 이상적인 대안입니다.
 
윤활유를 사용하지 않기 때문에 마찰이 적은 건식 작동이 가능합니다. 먼지와 섬유가 리드 스크류 시스템에 달라붙을 가능성이 훨씬 적다는 장점이 있습니다. 특히 더러운 환경에서 사용 수명이 늘어납니다. 유지보수가 필요 없는 이글리듀어(® ) 소재로 제작되고 마찰학적으로 최적화된 리드 스크류 너트는 -20°C에서 +90°C 사이의 온도 범위에서 사용할 수 있습니다. 또한 극한의 온도(최대 +150°C)를 견디는 버전도 있습니다. 참고: 온도에 의한 팽창은 너트의 간극과 최대 하중 용량에도 영향을 미칩니다. 애플리케이션이 극한의 온도에 노출되는 경우 실제 테스트를 통해 리드 스크류 너트의 적합성을 테스트하는 것이 좋습니다.

iglidur®® J
모든 속도에서 높은 효율성
● 빠른 속도
● 낮은 마모
● 최고의 마찰 계수

iglidur® E7
고속용
최대 200N의 낮은 부하
최대 1200rpm의 속도.

iglidur® W300
최대 5Mpa의 고하중 어플리케이션용
● 높은 정적 강도

iglidur® J350
모든 속도에서 높은 효율성
● 고온용
● 중간 부하에서 우수한 마찰 계수

iglidur® R
모든 속도에서 높은 효율성
● 낮은 부하에서 높은 내마모성
● 낮은 수분 흡수
● 진동 감쇠

iglidur® A180
식품-제약 산업을 위한 FDA 준수
● FDA 준수
● 식품 접촉용

iglidur® J200
알루미늄과 최고의 결합 파트너:
● 낮은 마찰 및 마모 값
● 긴 사용 수명

드라이린® 리드 스크류 기술은 예를 들어 무거운 재순환 볼 너트를 가벼운 플라스틱 리드 스크류 너트로 대체할 수 있는 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 기능적 통합은 교체에 있어 매우 중요한 역할을 합니다. 이는 일반적으로 사용자의 요구 사항과 작업이 명확하게 정의되어 있다는 것을 의미합니다: 더 적은 무게로 더 많은 기능을 더 짧은 시간에 수행합니다.

드라이린(® )의 리드 스크류 기술을 통해 위의 모든 목표를 달성할 수 있습니다. 플라스틱 나사 너트는 가벼울 뿐만 아니라 윤활과 유지보수가 전혀 필요 없습니다. 동일한 치수로 원활한 교체가 가능합니다. 예상 서비스 수명을 정확하게 알려드리기 위해 당사의 리드 스크류 전문가가 온라인으로 스레드 시스템의 서비스 수명을 무료로 계산해 드립니다. 여기에서 직접 서비스 수명을 계산해 보세요.

높은 효율과 낮은 마모
특허받은 드라이스핀(® )은 2015년에 이구스(® )에서 자체 개발한 기술로, 기존의 가파른 나사산에 비해 많은 장점을 제공합니다. 평평한 측면 각도로 인해 가해지는 힘을 병진 운동으로 효율적으로 변환합니다. 플라스틱 너트와 스핀들에 맞는 사양과 형상을 갖춘 드라이스핀(® )은 가파른 나사산의 수명과 효율성을 더욱 향상시킵니다. 둥근 톱니 측면 형상 덕분에 나사산 스핀들과 리드 스크류 너트 사이의 접촉면이 줄어들고 나사산 시스템이 하중 하에서 거의 조용하고 진동 없이 작동합니다.
 
개별 드라이스핀® 나사산 사이의 거리가 멀어질수록 나사산에서 마찰학적으로 최적화된 폴리머의 비율(1.3배)이 증가합니다. 내마모성 소재와 높은 효율성은 기존 가파른 나사산보다 최대 5배 더 긴 서비스 수명에 결정적인 역할을 합니다.

또한 고객의 요구 사항에 따라 바로 설치할 수 있는 스핀들을 제조하는 가공 서비스를 이용할 수도 있습니다. 스핀들 구성기를 사용하거나 도면을 보내주세요. 그러면 제안을 해드리겠습니다.

드라이스핀® 경쟁사 및 사다리꼴 스레드를 능가하는 기술
마모는 움직이는 애플리케이션의 부품에 있어 중요한 요소입니다. 이글리듀어® 고성능 폴리머와 같은 내마모성 플라스틱은 마모를 최소화하고 부품의 수명을 늘리기 위한 솔루션입니다. 마찰학적 사양과 조정된 형상 덕분에 드라이린® 리드 스크류 기술은 우수한 마찰 계수와 최소한의 마모가 중요한 모든 응용 분야에 완벽하게 적합합니다. 3,800m²가 넘는 업계 최대 규모의 테스트 연구소는 igus® 에서 광범위한 테스트 시리즈를 연구, 개발 및 수행합니다.

드라이스핀(® ) 기술 또한 마모 및 유지보수 주기를 최소화할 수 있도록 다양한 테스트 시리즈에서 마찰학적 사양을 테스트합니다:

10x3 스테인리스 스틸 치수의 마모 테스트 평가 결과, 드라이스핀® 스레드 Ds10x3은 경쟁사 및 사다리꼴 스레드 Tr10x3에 비해 최대 25% 적은 마모율, 최대 25% 늘어난 서비스 수명 및 높은 효율을 달성할 수 있는 것으로 나타났습니다.