반응 용기용 충전 시스템의 무급유 리드 스크류 및 리니어 기술

바이오애널리틱은 특수 액체 취급 시스템에 대한 여러 가지 사양을 설정했습니다. 첫째, 주입 공정은 멸균이 아닌 고순도로 깨끗해야 합니다. 둘째, 주입할 각 시약의 부피가 사양을 안정적으로 충족해야 합니다. 마지막으로 이 작업을 자동화하는 것은 쉽지 않습니다.

이러한 유형의 시스템에 대한 경험이 풍부한 바우만 엔지니어링 사무소는 이 작업을 완벽하게 마스터했습니다. 클린룸 조건에서 IVD 충전 시스템의 개발부터 시운전까지 약 9개월이 소요되었습니다. 개발 과정에서 피더와 그리퍼의 스트로크 움직임에 적합한 선형 기술을 찾는 것이 중요했습니다. 빠른 속도와 높은 기계적 부하는 여기서 중요한 역할을 하지 않습니다. 그러나 중요한 것은 용기를 공급할 때의 정밀도와 보관 지점에서의 높은 청결도입니다.

이미 igus® 제품에 대해 매우 좋은 경험을 가지고 있던 바우만 엔지니어들은 당사의 건식 선형 기술을 직접 사용하기로**결정했습니다.Dryspin® 리드 스크류** 기술은 피드 및 리프팅 동작 영역에 사용되며,iglidur® W300으로 제작된 사다리꼴 리드 스크류 너트와 **AISI 304 재질로 제작된 롤 사다리꼴 나사 스핀들의 슬라이딩**페어링으로 구성됩니다. 내구성이 뛰어난 트리보 폴리머로 제작된 자체 윤활 플라스틱 너트는 외부 윤활이나 유지 보수 없이 평생 작동할 수 있도록 합니다. 오일과 그리스를 사용하지 않기 때문에 스크류 드라이브는 클린룸에 적합하며, 특히 낮은 마찰 계수. 부식에

강한 드라이린® T 미니어처 가이드는 그리퍼의 스트로크 이동 시에도 효율성이 입증되었습니다. 무급유 슬라이딩 요소도 폼 핏 하우징에 장착되어 있습니다. 이 간단하고 효과적인 설계는 견고하면서도 경제적인 가이드를 가능하게 합니다. Christian Baumann은 igus®:"수년 동안 많은 샘플 부품을 제공받았습니다. 새로운 개발 전에 제공된 부품을 간단히 사용해 봄으로써 부품이 각 무브먼트 프로파일에 적합한지, 요구 사항을 견딜 수 있는지에

대한 느낌을 개발할 수 있기 때문에 복잡한 설계에 큰 도움이 됩니다. 또한 문제나 궁금한 점이 있을 경우 전화 한 통이면 신속하게 도움을 받을 수 있습니다."