iglidur® J200 - 재료 데이터

재질 데이터 표

일반 특성	단위	iglidur® J200	테스트 방법
밀도	g/cm³	1.72
색상		암회색
23°C/50% 실내 습도 기준 최대 수분 흡수율	중량 (%)	0.2	DIN 53495
최대 수분흡수율	중량 (%)	0.7
미끄럼 마찰 계수, 강철에 대한 동적	μ	0,11-0,17
최대 pv값 (무급유)	MPa x m/s	0.30
기계적 특성
탄성 계수	MPa	2800	DIN 53457
20°C에서의 굽힘 강도	MPa	58	DIN 53452
압축 강도	MPa	43
최대 권장 표면 정압 (20°C)	MPa	23
쇼어 D 경도		70	DIN 53505
열 특성 정의
최대 장기 사용 온도	°C	+90
최대 단기 사용 온도	°C	+120
최대 단기 주변 온도¹⁾	°C	+140
최소 적용 온도	°C	-50
열 전도도	W/m x K	0.24	ASTM C 177
열 팽창 계수 (23°C)	K^-1 x 10^-5	8	DIN 53752
전기적 특성
특정 전이 저항	Ωcm	> 10⁸	DIN IEC 93
표면 저항	Ω	> 10⁸	DIN 53482

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그림. 01: 스틸 하우징에 설치된 스틸 샤프트에 대해 +20°C에서 건식 작동 시 벽 두께가 1mm인 iglidur® J200 플레인 베어링의 허용 PV 값

iglidur® J200은 특히 저마찰 플레인 베어링 개발의 결과물입니다. 마찰은 특히 선형 기술 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다. 많은 소재가 높은 하중에서 우수한 마찰 계수를 갖지만, iglidur® J200은 낮은 하중에서도 마찰 계수가 매우 우수하다는 특징이 있습니다.

그림. 02: 온도에 따른 최대 권장 표면 압력(+20°C에서 23MPa)

기계적 사양

최대 권장 표면 압력은 기계적 재료 매개변수입니다.
마찰학에 대한 결론을 도출하는 데 사용할 수 없습니다. iglidur® J200 플레인 베어링의 압축 강도는 온도가 증가함에 따라 감소합니다.

그림 02는 이 관계를 보여줍니다.

최대 허용 하중인 23MPa에서 변형은 3.5%입니다(그림 03). 이 값까지는 소성 변형을 무시할 수 있습니다. 그러나 이는 충격의 지속 시간에 따라 달라집니다.

추가 정보

하중, 표면 압력

허용 슬라이딩 속도

iglidur® J200은 매우 우수한 마찰 계수로 인해 높은 슬라이딩 속도를 허용합니다. 1m/s의 연속 회전 속도가 가능합니다. 선형 이동이나 단기간 작동 시에는 허용 속도가 훨씬 더 높습니다. 15m/s 이상의 선형 속도는 이미 성공적으로 테스트되었습니다.

최대 표면 속도

m/s	회전	각도	리니어
영구적	1	0.7	10
단기	1.5	1.1	15

표면 속도p x v 값 및 급유

온도

최대 허용 온도인 +120°C를 초과해서는 안 됩니다. 여기에 마찰로 인한 열이 더해져야 합니다. 베어링이 홀에서 이탈할 위험이 없도록 +60°C부터 기계적으로 추가로 고정해야 합니다. 내마모성 또한 +70°C부터 불균형적으로 감소합니다.

iglidur® J200	적용 온도
최소	- 50 °C
최고 장기	+90°C
최고, 단기	+120°C
추가 축 방향 안전 장치	+60°C

온도, 열 팽창 계수

마찰 및 마모

모든 iglidur®소재 중 iglidur® J200의 마찰 계수가 가장 낮습니다. 샤프트 소재가 다르더라도 모든 측정값의 평균 마찰 계수는 0.11 μ입니다. 경질 알루마이트 처리된 알루미늄은 결합 파트너로서 특히 중요합니다.

다른 iglidur®소재와의 비교는 iglidur® J200 베어링이 저하중에 더 적합하다는 것을 분명히 보여줍니다. 마찰 계수에 대한 표면 속도와 하중의 영향은 그다지 두드러지지 않습니다. 하중에 따른 마찰 계수의 감소는 정상 범위 내에 있습니다(그림 04 및 05). 샤프트 거칠기와 관련하여 최적은 0.2 ~ 0.4 Ra 범위입니다. 반대로 샤프트가 내마모성에 미치는 영향은 매우 큽니다. 낮은 부하에서도 광범위한 마모 데이터베이스를 살펴볼 가치가 있습니다.

강철에 대한 iglidur® J200의 마찰 계수(Ra = 1 μm, 50 HRC):

iglidur® J200	건조	그리스	오일	수분
마찰 계수 µ	0,11 - 0,17	0.09	0.04	0.04

추가 정보:

마찰계수내마모성

샤프트 재질

사용된 샤프트 소재는 내마모성에 큰 영향을 미칩니다. 모든 샤프트 재질(연질 또는 경질)이 iglidur® J200과 함께 사용하기에 적합하지만, 경질 알루마이트 처리된 알루미늄을 사용하면 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 이 결합 파트너는 특히 선형 운동에서 그 성능이 입증되었습니다.

샤프트 재질

내화학성

iglidur® J200 플레인 베어링은 희석된 알칼리, 용제 및 대부분의 윤활유에 대한 내성이 있습니다.

+ 내성 0 조건부 내성 - 내성 없음
실온에서의 모든 데이터 [+20 °C]

중간	내성
알코올	+
탄화수소	+
그리스, 무첨가제 오일	+
연료	+
약산	0 ~ -
강산	-
희석 알칼리성	+
강알칼리성	+ up to 0

내화학성

iglidur® J200 플레인 베어링은 희석된 알칼리, 용제 및 대부분의 윤활제에 대한 내성이 있습니다.

방사능 방사선

iglidur® J200 플레인 베어링은 최대 3 x 10² Gy의 방사선 강도에 대한 내방사선성이 있습니다.

자외선 저항

iglidur® J200 플레인 베어링은 자외선의 영향에 매우 강합니다.

진공

진공 상태에서의 사용은 제한적으로 가능합니다. 그러나 iglidur® J200으로 만든 건식 베어링만 진공에서 테스트해야 합니다.

제품 범위

iglidur® J200으로 제작된 베어링은 주문 생산됩니다.

전기적 특성

iglidur® J200으로 제작된 베어링은 전기 절연성이 뛰어납니다.

전기적 특성
특정 전이 저항	> 10⁸ Ωcm
표면 저항	> 10⁸ Ω

수분 흡수

이글리듀어® J200 베어링의 수분 흡수율은 일반적인 기후에서 약 0.2%입니다. 물에서의 포화 한계는 0.7%입니다. 이 수치는 매우 낮기 때문에 수분 흡수로 인한 팽창은 극단적인 경우에만 고려할 필요가 있습니다.

최대 흡습률
23°C/50% r. 습도에서	0.2% 중량
최대 수분흡수율	0.7% 중량

설치 공차

iglidur® J200 플레인 베어링은 h 공차(최소 h9 권장)가 있는 샤프트용 표준 베어링입니다. 이 베어링은 H7 공차 마운팅에 압입되도록 설계되었습니다. 공칭 치수 H7의 마운팅에 설치하면 베어링의 내경이 E10 공차로 자동으로 조정됩니다. 특정 치수의 경우 벽 두께에 따라 공차가 달라집니다(제품 범위 참조).

직경 d1 [mm]	샤프트 h9 [mm]	iglidur® J200 E10 [mm]	하우징 H7 [mm]
최대 3	0 - 0.025	+0.014 +0.054	0 +0.010
> 3 ~ 6	0 - 0.030	+0.020 +0.068	0 +0.012
> 6 ~ 10	0 - 0.036	+0.025 +0.083	0 +0.015
> 10 ~ 18	0 - 0.043	+0.032 +0.102	0 +0.018
> 18 ~ 30	0 - 0.052	16 x 22.5°	0 +0.021
> 30 ~ 50	0 - 0.062	+0.050 +0.150	0 +0.025
>50 ~ 80	0 - 0.074	+0.060 +0.180	0 +0.030
>80 ~ 120	0 - 0.087	+0.072 +0.212	0 +0.035
> 120에서 최대 180	0 - 0.100	+0.085 +0.245	0 +0.040

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Daehyung Lee 이대형

Dry-tech® iglidur 프로덕트 매니저

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