iglidur는 무엇인가요?

이구스가 개발한 iglidur 재질은 특별한 특성을 지닌 고성능 폴리머로 만들어졌습니다: 특수한 구성으로 인해 내마모성이 뛰어나고 견고하며 자체 윤활성이 있습니다. 사용 수명을 정확하게 결정할 수 있습니다. 또한 각 iglidur 재질은 개별적인 사양과 강도를 가지고 있어 특수한 용도에 적합합니다.

iglidur 재질은 무엇으로 만들어지나요?

모든 iglidur 재질은 베이스 폴리머, 섬유 및 필러, 고체 윤활제의 세 가지 구성 요소로 이루어져 있습니다. 하나의 범용 재질이 모든 작업을 똑같이 잘 수행할 수는 없으므로 다양한 iglidur 재질이 있습니다. 각 재질은 세 가지 구성 요소의 비율이 다르고 적용 분야도 다릅니다.

베이스 폴리머

베이스 폴리머는 iglidur® 소재의 내마모성에 결정적인 역할을 합니다. 베이스 폴리머는 고체 윤활제가 과도한 표면 정압을 받지 않도록 보장합니다.

섬유 및 필러4

이러한 구성 요소는 소재를 강화하여 높은 하중이나 편하중을 견디고 지속적으로 사용할 수 있도록 합니다.

고체 윤활제

이 제품은 iglidur® 소재로 만들어진 부품을 독립적으로 윤활하여 마찰을 줄여줍니다. 미세하게 작은 입자 형태로 소재 전체에 분포되어 있습니다.

자체 윤활 효과는 어떻게 작동하나요?

고체 윤활제는 일반적으로 섬유 강화 소재의 작은 챔버에 수백만 번 내장되어 있습니다. 이 소재는 이 챔버에서 소량의 고체 윤활제를 방출합니다. 이 정도면 주변을 충분히 윤활하기에 충분합니다.

또한 iglidur® 소재의 마찰 계수를 줄이는 데도 도움이 됩니다. 베어링의 기능에 필수적인 것은 아니지만 지지 효과가 있습니다. 작은 챔버에 내장되어 있기 때문에 눌려 나올 수 없습니다.

자체 윤활 효과 덕분에 iglidur® 소재에 대한 유지보수를 최소화할 수 있습니다. 고체 윤활제가 내장되어 있어 정기적인 재윤활이 필요하지 않으며 먼지나 오물이 쌓이지 않습니다. 이는 ESG에도 기여합니다.

예측 가능한 사용 수명

이구스 iglidur® 소재는 실제 시험에서 수천 번의 테스트를 거쳤으며 수백만 번의 적용을 통해 그 성능이 입증되었습니다. 시험에서 얻은 테스트 데이터는 무료 이구스 온라인 툴에 통합되어 iglidur® 소재로 제작된 플레인 베어링, 스톡 바 및 선회 베어링 등의 수명을 정확하게 예측하는 데 사용할 수 있습니다.

사용 수명 예측 온라인 툴

iglidur 재질의 규격

표면 속도

iglidur® 소재의 최대 권장 표면 속도는 얼마입니까?

iglidur 재질의 표면 속도

하중 제한

iglidur® 소재에 대한 권장 하중 제한을 알아보세요.

iglidur 재질의 하중 제한

마찰 계수

iglidur® 소재는 소재 구성에 따라 마찰 계수가 다릅니다.

iglidur 마찰계수

내마모성

여기에서 다양한 영향에 따른 iglidur® 소재의 마모율을 확인할 수 있습니다.

iglidur 내마모성

허용 온도

iglidur® 소재의 허용 온도는 종종 과소평가되는 경우가 많습니다.

iglidur 허용 가능 온도

조립 지침

iglidur® 플레인 베어링을 설치할 때 유의해야 할 사항 목록입니다.

조립 시 이 점을 고려해야 합니다.

기타 일반 베어링 플라스틱 및 사양

POM

이 소재는 가공과 기계 가공이 쉽기 때문에 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 또한 POM 플라스틱은 내마모성이 뛰어나고 비교적 저렴합니다. 하지만 높은 온도와 하중에서는 빠르게 한계에 도달합니다. 또한 POM은 소량의 포름알데히드를 방출하는 경향이 있으므로 예를 들어 차량 내부에 사용해서는 안 되는 소재입니다. 그러나 핸드 믹서나 포장 라인 등에서는 사용됩니다.

PA66

PA66도 다용도로 사용할 수 있고 저렴하지만 POM과 달리 훨씬 강하고 온도에 대한 내성이 다소 강합니다. 그러나 이 소재는 가공하기가 쉽지 않습니다. PA66은 POM보다 내마모성이 뛰어나고 마찰 거동이 우수하며 기계적 강도가 높습니다. 따라서 높은 응력을 받는 베어링 포인트에 자주 사용됩니다. 필러와 보강재를 추가하면 다양한 사양과 용도로 사용할 수 있습니다.

PEEK

플레인 베어링에 자주 사용되며 고급 소재라고 할 수 있습니다. 200°C 이상의 온도에서 사용할 수 있고 화학 물질에 강하며 강도가 좋고 마찰학적으로 우수한 사양을 가지고 있습니다. 그러나 PEEK는 비교적 비싸고 POM이나 PA66보다 20배 정도 비쌀 수 있습니다. PEEK는 다른 플라스틱이 견딜 수 없고 금속 베어링은 윤활유를 사용하거나 막대한 비용을 들여 부식을 방지해야만 사용할 수 있는 곳에 주로 사용됩니다.