iglidur® A500 - 재질 데이터

그림 02: 온도에 의존하는 최대 권장 표면압 ((120 MPa - +20 °C)

X = 온도 [°C]
Y = 로드 [MPa]

그림 03: 하중과 온도에 따른 변형량

X = 하중 [MPa]
Y = 변형 [m/s]

기계적 성질

최대 권장 표면 정압은 기계의 소재 매개변수를 나타냅니다. 마찰에는 영향을 미치지 않습니다. 온도가 증가하면 iglidur® A500 베어링의 압축 강도가 감소합니다. 그림 02는 이런 연관성을 잘 보여줍니다.
 
그래프 02는 온도에 따라 달라지는 베어링의 최대 권장 표면 정압을 나타냅니다. 높은 안정성과 높은 유연성을 모두 갖추고 있어 진동과 편하중에 매우 긍정적인 영향을 줍니다. 베어링의 마모는 10 ~ 20 MPa에서 급속히 증가하므로, 특히 정확한 어플리케이션 테스트는 이 한계 값 이상에서 실시할 것을 권장합니다.

최대 표면속도

m/s	회전	요동	직동
지속적	0,6	0,4	1
단기	1	0,7	2

허용 표면속도

iglidur® A500도 고내열성으로 인하여 높은 표면속도를 허용합니다. 그러나 이 고속 회전에 의하여 마찰계수가 상승하고 베어링은 높은 온도로 가열됩니다. 시험결과 iglidur® A500로 제작된 베어링은 선회 운동시 내마모성이 더 우수하고 허용 p x v 값도 선회 적용시 더 높은 것으로 확인되었습니다.

그림 10.3: 최대 권장 표면압의 온도 의존성

온도

허용된 단기간 최대 사용 온도는 +300°C입니다. iglidur® A500 플레인 베어링의 압력 내성은 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 그림 02은 이 관계를 설명합니다. 베어링 시스템 내의 온도도 베어링 마모에 영향을 줍니다.

그림 2.4: p = 0.75 MPa에서 표면속도에 따른 마찰 계수

그림 05: v = 0,01 m/s에서 하중에 따른 마찰 계수

X = 로드 [MPa]
Y = 마찰계수 μ

마찰과 마모

마찰 계수는 베어링에 작용하는 하중에 따라 달라집니다(그래프 04 및 05 참조).

강
(Ra = 1 µm, 50 HRC)에 대한 iglidur® A500의 마찰계수

iglidur® A500	무급유	그리스	오일	물
마찰계수 µ	0,26 - 0,41	0,09	0,04	0,04

그래프 06: 다양한 샤프트 재질에서 마모, 회전 어플리케이션, p = 1MPa, v = 0.3m/s
 
X = 샤프트 재질
Y = 마모[μm/km]
 
A = 알루미늄, 경화 아노다이징
B = 가공 스틸
C = Cf53
D = Cf53, 경질 크롬 도금
E = St37
F = V2A
G = X90

샤프트 재질

그래프 06은 iglidur® A500으로 제작한 플레인 베어링을 사용해 다양한 샤프트 재질에서 실시한 테스트 결과를 요약한 것입니다. "iglidur® A500/경질 크롬 샤프트" 조합은 회전 어플리케이션에서 확실히 우수한 성능을 발휘합니다. 이 조합은 최대 2.0 MPa까지 하중에 대한 영향을 받지 않습니다. Cf53 샤프트를 사용한 피봇팅 운동에서 내마모성은 동일한 하중에서 회전할 때보다 더 우수합니다. 사용하고자 하시는 샤프트 재질 정보가 나와있지 않은 경우 당사로 문의 주시기 바랍니다.

중	저항
알코올	+
탄화수소	+
그리스, 무첨가제 오일	+
연료	+
희석된 산	+
강산	+
희석된 염기	+
강 염기성	+

+ 내성      0의 제한적 내성      - 내성 없음
실온[20 °C]에서의 모든 사양
표 05: iglidur® 베어링 A500의 내화학성

전기적 성질

비용적저항	> 1014 Ωcm
표면저항	> 1013 Ω

내약품성

iglidur® A500 베어링은 세척제, 그리스, 오일, 알칼리 및 산에 탁월한 내성이 있습니다.
 

방사선

iglidur® A500으로 제작된 베어링은 iglidur®제품군 중에서 내방사성이 가장 우수한 베어링에 속합니다. 베어링은 방사선강도 2 x 10⁵ Gy까지 내성이 있습니다. 더 높은 방사는 재질에 영향을 미치며 중요한 기계적 성질의 상실을 초래할 수 있습니다.

내자외선성

iglidur® A500 베어링은 자외선에 대체로 내성이 있습니다.

진공

iglidur® A500 베어링은 진공에 제한적으로만 사용할 수 있습니다.

전기적 성질

iglidur® A500 베어링은 전기 절연체입니다.

최대 흡습률
기준: +23°C/50 % r. F.	0.3Wt-%
최대 수분 흡수율	0.5Wt-%

표 06: iglidur® A500의 습기 흡수

도표 10: 습기 흡수 효과
 
X = 습기 흡수[중량 %]
Y = 내부 직경의 감소[%]

습기 흡수/수분 흡수

iglidur® A500 베어링의 흡습성은 물에 포화된 상태에서 약 0.5%에 지나지 않습니다.

압입 후 ISO 3547-1에 따른 iglidur® A500 베어링에 대한 중요한 허용공차

직경 d1 [mm]	축 h9 [mm]	iglidur® A500 F10 [mm]	하우징 H7 [mm]
3까지	0 - 0,025	+0,006 +0,046	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,010 +0,058	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,013 +0,071	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,016 +0,086	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,020 +0,104	0 +0,021
>30 - 50	0 - 0,062	+0,025 +0,125	0 +0,025
> 50 to 80	0 - 0,074	+0,030 +0,150	0 +0,030

표 07: 억지 끼워맞춤 후 ISO 3547-1에 따른 중요 공차.

설치 공차

iglidur® A500 베어링은 h-공차(권장 공차 최소 h9) 샤프트용 표준 베어링입니다.

H7공차의 하우징 내경에 설치하면, 베어링의 내경이 자동적으로 E10공차로 조정됩니다.