완전 자동 핑거 조인팅 라인으로 유지보수 최소화

잉마르 루실레와 헨드릭 로시는 Aramet의 이사회 멤버이자 기계 엔지니어로 12년간의 시스템 개발 경력을 가지고 있습니다. AI 지원 품질 검사 기능을 갖춘 VSS200 생산 라인 개발은 특히 흥미로운 프로젝트였으며, Aramet은 Leanest의 IT 전문가와 적합한 기계 부품 제조업체를 참여시켰습니다.

이 시스템에는 수많은 수직 및 수평 축 조정을 포함하여 무수히 많은 움직이는 구성 요소가 있습니다. 여기에는 원심분리기의 통로 조정 또는 높이 조정과 인덱서의 롤러 축 조정이 포함됩니다. 이러한 조정은 시스템이 다양한 공작물 크기로 작동하기 때문에 필요합니다. 조정은 서보모터에 의해 자동으로 수행될 수 있지만 자동 시스템에 오작동이 발생할 경우 작업자가 수동 크랭크를 사용하여 수동으로 제어할 수도 있습니다.

리니어 모듈 및 기타 움직이는 기계 요소에 대한 엔지니어의 요구 사항은까다로웠습니다 . 최소한의 유지보수로 서비스 수명을 보장해야 한다는 것이었습니다. 베어링 포인트를 정기적으로 재윤활해야 하는 경우 시간, 재료, 인건비가 많이 듭니다. 기름칠이 된 지점은 지속적으로 날아다니는 목재 먼지가 빠르게 정착하여 원활한 작동을 방해하기 때문에 여전히 문제가 됩니다. "서비스해야 하는 모든 지점은 어딘가에 기록해 두어야 하며, 누군가 이를 잊어버리면 무언가가 고장난다고 Ingmar는 말합니다(" ).

가능한 한 아라멧은 먼지가 많은 환경의 영향을 받지 않는 무급유 드라이테크® 베어링 제품을 사용하기로 결정했습니다. 한쪽에는 핸드 휠이, 다른 한쪽에는 서보 모터가 장착된 드라이린® 시리즈의 SHT 리니어 테이블이 전체 포맷 조정 시스템에서 사용됩니다. 다양한 레일 프로파일을 갖춘 리니어 가이드도 있습니다. 예를 들어, 드라이린® R샤프트 가이드는 묶인 사각 목재를 다음 컨베이어 벨트로 운반하는 그리퍼 유닛에 사용됩니다. 움직이는 케이블은 E2/000 및 E2.1 마이크로 시리즈의 중형 및 소형 에너지 공급장치로 보호됩니다. 리니어

기술 및 에너지 체인 외에도 만능 소재 iglidur ® G로 제작된 플라스틱 플레인 베어링은 예를 들어 결함이 있는 목재의 이젝터 크로스 링크와 같은 다양한 곳에서

사용됩니다. 분류 장치. 무급유 부품은 유지보수 노력과 기계 가동 중단 시간을 획기적으로 줄여줍니다. igus® 는 아라멧으로부터 추가적인 시간 절약으로 점수를 획득할 수있었습니다: 3D 모델과 기술 도면은 등록할 필요 없이 igus® 웹 사이트에서 쉽게 다운로드할 수 있으며, 가격도 바로 확인할 수 있습니다. "제품을 결정할 때는 비용이 얼마인지 바로 아는 것이 중요하다고 잉마르(" )는 투명성과 사용자 편의성의 중요성을 강조합니다. 헨드릭에 따르면, 3D 모델과 가격을 모두 빠르게 검색할 수 있는 공급업체와만 협력한다고 합니다.