예측 유지보수로 유지보수 비용 대폭 절감 | i.Cee

자동차 생산에서는 생산 라인이 멈추지 않습니다. 조립과 용접을 위한 협동 로봇 팔과 로봇 팔에 에너지와 데이터를 공급하는 모든 부품이 지속적으로 사용됩니다. 바로 이러한 환경에서 예측 유지보수와 같은 지능형 개념이 가장 의미가 있습니다. 새로운 인더스트리 4.0 프로젝트 또는 효율성 중심의 개조를 위해 당사의 스마트 플라스틱 솔루션은 범용 모듈식 시스템으로 제공되며 모든 시스템에 개별적으로 적용할 수 있습니다.

스마트 플라스틱 솔루션의 장점

기술

• 최대 서비스 수명 연장
• 전반적인 플랜트 효율성 향상
• 인더스트리 4.0 / IIoT 개념으로의 통합

비용 절감

• 조기 경보를 통한 유지보수 비용 절감
• 예기치 않은 다운타임 제거
• 재고 비용 절감

상태 모니터링

이러한 개념은 자가 모니터링 제품을 만드는 가장 간단하고 빠른 방법입니다. 센서를 부착하여 온도, 힘, 음파/진동 등의 값을 미리 정의된 한계값 내에서 측정하고 이 값을 초과하면 경보 또는 최소한의 정보 메시지를 표시합니다. 이 정보를 바탕으로 다음 단계(유지보수 또는 가동 중단)를 결정할 수 있습니다. igus® 에서는 상태 모니터링을 i.Sense (" I feel")라는 용어로 요약합니다.

예측 유지보수

이와 달리 예측 유지보수 솔루션은 센서와 소프트웨어를 사용하여 동적 서비스 수명 계산과 최적화된 유지보수 시간을 가능하게 하는 시스템을 구축합니다. 따라서 예측 유지보수는 지능형 인더스트리 4.0을 위한 종합적인 시스템 실현의 다음 단계로, 항상 시스템 및 사용자 안전과 제품 서비스 수명을 극대화하는 것을 목표로 합니다. igus® 에서는 예측 유지보수를 i.Cee( "에서 파생됨")라는 용어로 요약합니다.

i.Cee 소프트웨어는 사용자가 선택한 네트워크 내에서만 통신하기 때문에 데이터는 회사 네트워크를 벗어나지 않습니다. 정보 스펙트럼은 기계 내의 단일 에너지 체인부터 전체 기계 단지 및 자체 출력 인터페이스에 이르기까지 다양합니다.

인터넷 기반 솔루션을 사용하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 센서가 데이터를 클라우드로 직접 전송하여 브라우저 대시보드를 통해 보호된 영역에서 데이터를 사용할 수 있도록 하는 것입니다. 또는 데이터 집중 장치라고 불리는 i.Cee.net을 통해 중간 단계를 거칩니다. i.Cee.net은 사내에 위치하므로 언제든지 클라우드로의 데이터 교환을 사용자 지정할 수 있습니다.

이처럼 매우 동적인 애플리케이션에서 실제 작동 중에 예상치 못한 문제가 발생하는 경우, 스마트 플라스틱의 고유한 파손 모니터링 i.Sense EC.B를 통해 이를 직접 감지할 수 있습니다.

예기치 않은 고장과 공장 가동 중단을 방지하기 위해 오스트리아 자동차 공급업체의 엔진 블록 자동 취급을 위한 홀 갠트리에 igus® 의 스마트 플라스틱이 사용되고 있습니다.

예측 유지보수를 통해 항상 깨끗한 열차와 안정적인 에너지 공급이 가능합니다.

스마트 플라스틱 센서를 에너지 공급 장치에 통합하여 고객의 상태 모니터링 시스템에 데이터를 공급합니다.