iglidur® Q290 - 재질 데이터

도표 02: 온도 함수로 나타낸 최대 권장 표면 정압(20°C에서 55MPa)
 
X = 온도[°C]
Y = 하중[MPa]

도표 03: 압력 하중과 온도에 따른 변형
 
X = 하중[MPa]
Y = 변형[%]

기계적 특성

온도가 증가하면 iglidur® Q290 플레인 베어링의 압축 강도는 감소합니다. 도표 02는 이런 관계를 보여줍니다. 허용된 단기간 사용 온도 +180°C에서 허용된 표면 정압은 10MPa 이상입니다. 최대 허용 표면 정압은 기계적인 물성치로 실제 마찰 특성에는 영향을 미치지 않습니다.
 

도표 03은 방사형 하중이 적용된 iglidur® Q290 베어링의 탄성 변형을 보여줍니다.

최대 실행 속도

m/s	회전	각도	리니어
연속 적용	0,8	0,6	1
단기	2,0	1,4	2,0

표 02: 최대 표면 속도

권장 표면 속도

iglidur® Q290의 적용이 적합한 곳은 비교적 느린 속도에서 작동하는 중-고부하 피봇 어플리케이션입니다. 그러나, 비교적 높은 속도 또한 달성이 가능합니다. 표 02에 명시된 속도는 베어링의 최소 하중에서의 한계치입니다. 내마모성과는 전혀 무관한 지표입니다.

온도

+140°C의 최대 장기 사용 온도는 농업, 상업용 차량, 건설 분야 등 iglidur® Q290의 폭 넓은 사용을 가능하게 합니다. +80°C의 작동 온도부터는 압입 만으로는 충분하지 않으며, 베어링에 추가 축 방향 안전 장치가 필요합니다.

그림 04: 마찰 계수는 표면 속도에 따라 달라짐, p = 1MPa
 
X = 표면 속도[m/s]
Y = 마찰 계수 μ

마찰 및 마모

표면 마감이 거친 슬라이딩 표면은 마찰을 증가시킬 수 있습니다. iglidur® Q20 베어링에서 마찰 계수는 표면 속도에 따라 크게 증가합니다 (도표 04). 이와 반대로 방사형 하중에 대해서는 지속적으로 감소하는 것을 확인할 수 있습니다 (도표 05).

iglidur® Q290	건식	그리스	오일	수분
C.  o. F. µ	0,15 - 0,23	0,09	0,04	0,04

표 04: 스틸에 대한 iglidur® Q290의 마찰 계수
(Ra = 1µm, 50HRC)

도표 06: 다양한 샤프트 재질로 인한 마모, 회전 어플리케이션, p = 1MPa, v = 0.3m/s
 
X = 샤프트 재질
Y = 마모[μm/km]
 
A = 알루미늄, 경화 아노다이징
B = 자동 스크류 스틸
C = Cf53
D = Cf53, 경질 크롬 도금
E = HR 탄소강
F = 304 스테인리스 스틸
G = 고급 강철

샤프트 재질

일반적으로 약 10MPa 이상의 더 높은 하중에 대해서는 경질 샤프트의 사용을 권장합니다. 하지만 이는 실제 아연 도금 샤프트와 같은 부식 방지 코팅 베어링에는 잘 적용되지 않는 특성입니다. 따라서 iglidur® Q290 재질은 이런 어플리케이션에서 영향력이 큽니다. 이는 도표 08을 통해 명확하게 알 수 있습니다.

매체	내성
알코올	+~0
탄화수소	+
그리스, 무첨가제 오일	+
연료	+
희산	0 -
강산	+~0
희석 알칼리	+
강 알칼리	0

+ 내성      0 제한적 내성      – 내성 없음
실온[+20 °C]에서의 모든 정보 표
05: 내화학성

방사선 내성

iglidur® Q290 플레인 베어링은 최대 3 x 10² Gy의 방사선 강도를 견딜 수 있습니다.
 

UV 내성

iglidur® Q290은 UV내성 및 기타 기후 내성이 우수합니다.
 

진공

모든 습기는 진공에서 방출됩니다. 진공 사용은 제한된 범위에서만 가능합니다.
 

최대 흡습률
+23°C/상대 습도 50%에서	3.0 % Wt.
최대 수분 흡수율	9.3 % Wt.

표 06: iglidur® Q2의 습기 흡수

흡습률

iglidur® Q290 플레인 베어링의 습기 흡수는 정상 기후 조건에서 3.0Wt. -% 입니다. 수중 포화 한계는 9.3Wt.-%입니다.

직경 d1 [mm]	샤프트 h9 [mm]	iglidur® Q290 E10[mm]	하우징 H7 [mm]
3까지	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 ~ 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 ~ 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 ~ 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 ~ 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 ~ 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025

표 07: 압입 후 ISO 3547-1에 따른 플레인 베어링의 중요 공차

설치 공차

iglidur® Q290 플레인 베어링은 h 공차 (최소 h9 권장)를 갖는 샤프트에서 사용하는 표준 베어링입니다.
 
베어링은 H7 공차로 가공된 하우징에 압입하도록 설계됐습니다. 공칭 치수의 하우징에 베어링을 설치한 후에, 베어링의 내경은 E10 공차에 따라 자동 조정됩니다. 특정 치수의 경우 공차는 벽 두께에 따라 달라질 수 있습니다. (제품 범위 표 참조).