열성형 포장 라인의 무급유 베어링 및 드라이브 구성품

열성형 과정에서 하단 필름을 트레이 몰드에 넣고 제품을 삽입한 후 상단 필름으로 밀봉합니다. 파워팩 플러스 포장 시스템의 다양한 지점에서 보관 기술이 필요했습니다:

하단 필름 풀기
하단 필름 풀기 시스템의 안전 하우징에 있는 슬라이딩 도어에는 릴의 윤곽을 따라 움직이는 곡선형 선형 베어링이 필요합니다. 이 베어링은 별도의 윤활 없이 관리해야 하며 고온 증기, 산과 알칼리 또는 드라이아이스를 사용하는 세척 공정에 대응할 수 있어야 합니다.

필름 편향
시스템 중앙부의 필름 디플렉터 높이에 있는 폭 3미터의 슬라이딩 도어는 기계에 대한 가시성과 접근성을 제공합니다.

장력 조절 시스템
조정 가능한 가이드 롤러는 필름을 펼칠 때 웹 장력을 유지하고 필름을 교체할 때 선형으로 수축합니다. 이를 위해 가이드 롤러 자체의 보관을 위해 필름의 정전기 충전을 방지하고 완전히 무급유로 작동할 수 있는 보관 기술이 필요했습니다.

웹 가장자리 조절
포장 시스템은 웹 장력 외에도 세로 방향도 모니터링합니다. 필름 폭이 변경되면 센서가 이 정보를 서보모터로 전송하고, 서보모터는 리니어 유닛을 통해 롤을 축 방향으로 조정합니다.

열성형 및 실링 스테이션
이 스테이션에서는 압력과 열의 영향을 받아 바닥 필름의 모양이 만들어집니다. 리니어 리프팅 및 토글 레버 시스템을 갖춘 리프팅 스테이션을 통해 금형을 수직 방향으로 움직일 수 있습니다. 축에는 슬라이딩 및 선형 베어링이 필요합니다.

라벨링 스테이션
마지막으로 식품 산업의 엄격한 사양에 따라 사용할 수 있는 시스템 라벨링 디스펜서의 에너지 및 신호 공급을 위한 솔루션도 찾아야 했습니다.

GEA 푸드 솔루션은 이제 저장 기술에 대한 기대치를 충족하기 위해 포장 라인의 다양한 지점에서 당사의 저장 기술을 사용하고 있습니다:

드라이린® W 선형 베어링
하단 필름 풀림 시 슬라이딩 도어 장치의 곡선 윤곽은 drylin® W 선형 시스템을 사용하여 해결합니다. 윤활제가 내장된 트리보 폴리머로 만들어진 슬라이딩 요소는 윤활유가

필요하지 않도록 작동합니다. drylin® W 선형 베어링
드라이린® 프로그램은 필름 처짐 수준에서 슬라이딩 시스템에도 사용됩니다. 또한 공격적인

세척 공정에도 적합합니다. 드라이린® JUM 선형 베어링, 이글리듀어® 베어링, 시로스 볼 베어링
장력 시스템의 선형 조정은 drylin® JUM 선형 플레인 베어링에 의해 수행됩니다. 전도성 이글리듀어® F2로 제작된 트라이플라스틱 베어링은 필름의 정전기 충전을 방지합니다. 가이드 롤러의 베어링에는xiros 폴리머 볼 베어링이 사용됩니다. xiros 디자인은 복잡한 씰링 개념을

불필요하게 만듭니다. DC 모터, 드라이스핀® 사다리꼴 나사 스핀들
롤러 드럼을 세로 방향으로 재조정하는 것은 드라이스핀® 사다리꼴 나사 스핀들을 구동하는 DC 모터를 통해 가능하며, iglidur®

트라이플라스틱으로 제작된 리드 스크류 너트가 롤러를 축 방향으로 움직입니다. iglidur® 플레인 베어링, 드라이린® 리니어 포일, iglidur® 리니어
클립 베어링 드로인 및 실링 스테이션의 축은 높은 힘을 흡수하는 iglidur® J 및 Z 재질로 만들어진 플레인 베어링에 장착됩니다. 스테이션의 선형 스트로크에는 드라이린® 선형 포일과 iglidur® JUCM 선형

클립 베어링이 설치되었습니다.에너지 체인
당사의 제품군은 에너지 및 신호 공급을 위한 안정적인 기능도 보장합니다. 식품 산업에 적합한 에너지체인이 여기에 사용됩니다.