Wipotec사의 검사 및 포장 시스템의 형식 조정

이 제품 직렬화 모듈은 drylin 및 iglidur 베어링 기술 덕분에 정확하고 견고합니다.

Wipotec의 이 테스트 및 패키징 머신은 최대한의 퍼포먼스를 필요로 하는 높은 유연성을 갖추고 있습니다. 모듈은 기존 포장 시스템에 쉽게 통합시킬 수 있으며 콤팩트한 공간을 위해 설계되었습니다. 여기서 drylin 및 iglidur 구성 키트의 베어링 제품이 컨베이어 기술의 형식 조정 및 롤러에 사용됩니다.

프로파일

필요사항: drylin SHT lead screw 직동 시스템, , iglidur 플레인 베어링, xiros볼 베어링
요구사항: 포장 및 테스트 장치의 경우, FDA 인증, 유지보수가 필요 없는 견고한 베어링 제품이 형식 조정 및 컨베이어 시스템을 위해 요구되었습니다.
산업: 포장 산업, 테스트 시스템
성공적인 솔루션: 강력한 drylin 직동 베어링을 통해 손으로 정밀한 포맷 조정이 가능합니다. 또한 iglidur 플레인 베어링과 xiros 볼 베어링은 내마모성과 무급유성, 무보수성의 특성을 지녔습니다. 이를통해 열악한 환경 조건에서도 긴 사용이 가능하게 합니다.

문제

Wipotec의 TQS-SP TE는 제품 가이드, 박스의 조작 방지 실링용 솔루션입니다.
이 시스템은 포장기의 마지막 스테이션이며 기존 공정에 쉽게 통합시킬 수 있습니다.기계는 기존 시스템에서 공간을 절약하기 위해 소규모 설치 공간에서의 직렬화에 초점을 맞춥니다. 이는 좁은 공간에서 다양한 포장 크기에 맞게 개별적으로 조정할 수 있는 유연한 부품에 의해 가능합니다. TQS-SP TE의 인쇄 헤드, 카메라 위치 및 센서는 공구 없이도 손으로 조정할 수 있습니다. 또한 기계 성능도 확인할 수 있습니다. 분당 최대 600개의 제품을 포장하여 신속한 일련화 및 밀봉이 가능합니다.
FDA의 준수 사항에 따라 다양한 형식 조정을 보장할 수 있도록, 높은 부하와 지속적인 작동 상태에서 컨베이어 시스템을 보호하기 위해 견고하고 유지보수가 필요 없는 베어링 부품이 필요합니다.

솔루션

이 때문에 특히 drylin 직동 베어링뿐만 아니라 iglidur 플라스틱 플레인 베어링이 시험 및 포장 시스템 내 다양한 지점에서 사용되고 있습니다.
다른 폴딩 박스 치수에 맞게 기계를 설정하기 위한 측면 및 형식 조정의 경우 손으로 정확하게 조정할 수 있는 drylin SHT 직동 시스템이 사용됩니다(하단 1번 사진). 사용되는 drylin 리드 스크류는 견고하며 높은 하중과 긴 스트로크 길이에서도 조정이 가능합니다(하단 3번 사진).
내마모성 iglidur JB 재질 라운드 바는 시스템 내에서 이동 롤러로 사용됩니다. 또한 내마모성 및 급유가 필요없습니다(하단 2번 사진).
제품 수송에는 여러 압축 롤러가 사용되어 제품을 안전하게 궤도에 올려놓고 짧은 처리 주기를 보장합니다. 롤러 내에는 무급유 및 무보수 iglidur J 플레인 베어링이 연속 작동을 보증합니다(하단 4번 사진).
테스트 및 포장 장치의 형식 조정 외에도, 센서의 조정에는 drylin SHT 리드 스크류 직동 시스템이 사용됩니다. 정밀도와 견고성으로 편리한 조작을 보증하고 가용성을 최대한 높입니다(하단 5번 사진).
Wipotec 가이드 롤러 모듈에는 Xiros 볼 베어링도 사용합니다. 모든 부품과 마찬가지로 FDA를 완전히 준수하고 있습니다(하단 6번 사진).

drylin SHE 직동 시스템 개요