화염 절단기의 다차원 에너지 공급 시스템

독일 묀헨글라드바흐에 위치한 사토 슈나이더시스템즈 안톤 허버트(SATO Schneidsysteme Anton Hubert e. K.)는 25년 동안 포털 및 캔틸레버 설계 분야에서 CNC 제어 절단기를 성공적으로 제조해 온 회사입니다. " 사트로닉" 시리즈는 산소 연료, 플라즈마, 레이저 및 워터젯 절단을 다룹니다.
이 회사의 화염 절단기는 판금을 몇 밀리미터에서 최대 2미터까지 절단합니다. 열, 불꽃, 먼지가 많은 거친 일상 작업에서 장기간 완벽하게 작동하려면 개별 부품이 매우 견고하고 시스템 자체와 마찬가지로 최첨단이어야 합니다.
이는 혁신적인 3D 플라즈마 베벨링 장치에도 적용되며, 약 2년간의 고객 사용으로 여러 번 입증되었습니다. 사토 슈나이더시스템즈는 이 시스템 구성 요소를 통해 역학, 정밀도 및 에너지 효율의 새로운 기준을 제시하고 있습니다.
프로그래밍 가능한 3D 플라즈마 베벨 절단 장치는 구조용 및 스테인리스 스틸의 용접 이음새를 준비하는 가공에 사용됩니다. "특히 컴팩트하게 설계되었다고 라이너 쉬퍼(" )는 설명합니다. "새로운 설계는 기계의 설치 공간이 매우 작을 뿐만 아니라 실제 절단 공정에서 높은 역동성을 보장하는 독특한 판매 포인트입니다." 
이 시스템의 비용 효율성은 예를 들어 휴식 시간 없이 한 번에 절단할 수 있는 다중 패널 가공 영역에서 확인할 수 있습니다. 또 다른 장점은 낭비가 최소화된다는 점입니다. 장치의 무게가 가볍기 때문에 소형 기계 유형과 함께 사용하기에 적합합니다. 높이 감지 기능이 있는 3D 플라즈마 베벨 절단 장치는 회전 제한 없이 무한 회전이 가능하며, 단일 및 멀티 토치 버전으로 일상적으로 사용되며 최대 45°까지 베벨 및 트림 절단이 가능합니다. 6,000 또는 12,000mm/min의 스트로크 속도로 모든 플라즈마 시스템에서 베벨 절단에 사용할 수 있습니다.

두 개의 3D 플라즈마 베벨 유닛이 장착된 절단 시스템의 에너지 공급은 igus의 에너지 공급 시스템(®)을 통해 보장됩니다. 양쪽에서 열 수 있는 E4.42 시리즈는 전체 토치 시스템의 이동거리가 42미터에 달하는 X축에서 그 효율성을 입증합니다. 고속 및 가속은 물론 긴 이동 거리와 높은 추가 하중에도 적합합니다. 전체 화염 절단 시스템의 주 전원 공급 장치가 이를 통과합니다.
세 개의 개별 가이드에 설치된 세 개의 Series 3400 에너지 공급 장치는 교량의 각 횡단 이동에 3D 베벨링 장치에 전원을 공급하는 데 사용됩니다. 즉, 총 6개의 가이드 트로프에 있는 6개의 에너지 공급 시스템이 두 개의 토치에 공급 라인을 제공합니다. 이 시스템은 설치가 쉽고 수명이 길다.
브래킷 버전의 에너지 공급 시스템 하나는 두 개의 베벨링 유닛 각각에 연결됩니다. 전체 시스템을 토치로 안내하고 모든 상하 움직임이 장기적으로 안전하게 수행되도록 보장합니다.
모든 방향으로 움직일 수 있고 현재 3세대 제품인 triflex® R 제품군은 기계의 핵심인 특히 컴팩트한 3D 플라즈마 베벨링 유닛에서 그 성능이 입증되었습니다. 이 제품은 까다로운 6축 로봇 애플리케이션을 위해 특별히 개발되었습니다. 이 장치는 여러 축으로 움직입니다. 3D 에너지 공급 시스템 triflex® R, 폐쇄형 디자인의 TRC 시리즈, 케이블을 쉽게 삽입할 수 있는 이지 디자인의 TRE는 다양한 케이블을 안내하는 데 있어 그 성능이 입증되었습니다. 냉각 시스템을 포함한 모든 구동, 제어 및 데이터 케이블은 TRC 버전에서 안전하게 배선되는 반면, 연소 엔진의 초기 점화 또는 사고 모니터링을 담당하는 모든 특수 케이블은 TRE 버전을 통해 배선됩니다. 또한 신호 케이블은 "Easy" 원리를 사용하여 외부에서 쉽고 빠르게 체인에 끼울 수 있습니다.