내구성이 뛰어나고 유지보수가 필요 없는 생산 기계용 플레인 베어링 및 직동 베어링

• 필요한 것: 플레인 베어링 iglidur® J, 플레인 베어링 igldiur® G, RJM/RJMP 시리즈의 직동 플레인 베어링 부시, drylin® T 시리즈의 직동 플레인 베어링, SLWE-PL 시리즈의 drylin® 리드 스크류 모듈, drylin® W-1660
• 요구사항: 역동적이고 짧은 스트로크의 빠른 생산 속도에는 마모값이 우수하고 내구성이 뛰어난 소재의 베어링이 필요했습니다. 시스템 내 머리카락과 먼지 때문에 무급유 솔루션이 필요했습니다.
• 산업분야: 기계 공학
• 고객 성공 사례: Wöhler Brush Tech GmbH는 직동 및 플레인 베어링용 다양한 소재 유형의 iglidur® 소재를 조달합니다. 이 전문가는 베어링의 무급유 및 유지보수 없는 작동의 이점을 누리고 있습니다. 윤활제가 내장된 베어링의 최적화된 마찰 계수는 긴 사용 수명을 가능하게 합니다.

베어링에 대한 요구가 높은 기계
고객이 요청하는 경우 Wöhler Brush Tech GmbH의 생산 기계는 빠른 생산 속도도 지원합니다. 분당 60개의 납작한 브러시를 생산하는 시스템으로 Wöhler는 브러시 생산 성능에 대한 비공식 "세계 기록"을 보유하고 있습니다. 이러한 기계가 작동하는 모습을 보면 두 가지 사실이 분명해집니다. 첫째, 브러시 생산에는 수많은 조정된 움직임이 필요하며, 그 중 다수는 매우 역동적이고 짧은 스트로크로 이루어집니다. 따라서 이러한 움직임을 위한 베어링을 선택할 때는 견고할 뿐만 아니라 내구성도 뛰어난 소재가 필요했습니다. 둘째, 절단된 브러시의 빗살에서 나오는 머리카락과 먼지도 베어링에 문제가 될 수 있습니다. 따라서 기계의 전체 작업 단계는 빗살을 다듬거나 매끄럽게 다듬는 작업으로만 이루어집니다. 윤활유와 함께 사용하면 빗살이 달라붙는 경향이 있습니다. 유지보수와 윤활이 필요 없는 만큼 내구성이 뛰어난 솔루션을 찾기 위한 집중적인 탐색이 시작되었습니다.

솔루션: iglidur® 플레인 베어링 및 drylin® 직동 베어링
Wöhler 설계자는 기계에 대한 기본적인 결정을 내렸습니다: 다양한 회전 및 직동 베어링에 고성능 폴리머로 제작된 iglidur® 시리즈의 플레인 베어링과 drylin® 시리즈의 직동 베어링을 현재 사용하고 있습니다.
베어링 시리즈의 소재로는 iglidur® J를 사용하며, 더 자주 사용하는 소재는 "올라운더" iglidur® G입니다(여기에서 iglidur® 소재에 대해 자세히 알아보십시오). 이는 이 소재가 중간에서 높은 하중, 중간 슬라이딩 속도 및 중간 온도에 보편적으로 적합하기 때문입니다. Wöhler는 직동 베어링에는 iglidur® J를, 회전 및 선회 운동에는 iglidur® G를 사용하는 경향이 있습니다.

플레인 베어링과 직동 베어링 모두 절삭 분진에도 불구하고 유지보수가 필요 없으며 예방 정비가 필요하지 않습니다. 이는 베어링 소재가 무급유 작동 시 완전히 작동하기 때문에 외부에서 윤활제를 추가할 필요가 없기 때문입니다. 또한 윤활이 없다는 것은 빗살을 자르고 다듬을 때 발생하는 먼지가 달라붙지 않고 베어링 포인트가 달라붙는 것을 방지하며 먼지를 간단히 배출할 수 있다는 의미이기도 합니다.

스톡 바는 실제로도 그 성능이 입증되었습니다.
iglidur® 및 drylin® 베어링 제품 외에도 Wöhler Brush Tech GmbH는 스톡 바도 사용합니다. 예를 들어 FP 900 B 기계에서는 플랫 브러시용 핸들 40개가 중앙 회전 테이블에 고정되어 있습니다. 여기에 사용되는 그리퍼는 전문업체에서 자체 가공하는 iglidur® J 소재의 스톡 바로 제작됩니다. 따라서 그리퍼는 디자인이 단순하고 내구성이 뛰어나 볼 베어링이나 캠 롤러가 필요하지 않습니다.

Wöhler는 또한 고객의 서비스 영역에서 스톡 바에 의존하는 경우가 많습니다. 예를 들어, Wöhler는 고객 기계의 기존 드라이브 시스템을 개조했습니다. 필라멘트 생산에는 재순환 볼 베어링 가이드가 있는 타이밍 벨트 드라이브가 사용되었습니다. 이 기계 전문가는 스톡 바에서 가공한 iglidur® J로 제작된 직동 베어링으로 드라이브의 가이드를 구성할 것을 고객에게 제안했습니다. 결과는 설득력이 있었습니다. 이미 가동 중인 기계에서 축은 55일 만에 마모된 흔적 없이 이미 8000km를 주행했습니다.

형식 조정의 직동 베어링 및 직동 테이블
Wöhler는 RJM/RJMP 시리즈의 직동 플레인 베어링 부시를 사용하여 FP 900 B 플랫 브러시 기계의 여러 베어링 지점에서 실린더를 가이드합니다. drylin® T 시리즈의 직동 플레인 베어링은 여러 축의 포맷 조정에 그 가치를 입증합니다. 접착제를 도포한 후 브러시를 평활화할 때 상대적으로 높은 하중과 공차가 없는 포맷 조정이 필요한 경우가 있습니다. 여기서 Wöhler 설계자는 16mm의 샤프트 직경으로 높은 강성을 보장하는 SLWE-PL 시리즈의 drylin® 리드 스크류 모듈을 사용합니다. 마지막으로 drylin® W-1660 더블 레일 가이드는 Wöhler 브러시 테크의 브러시 기계에도 사용됩니다.

기계에 사용할 수 있는 다양한 제품을 보유하고 있는 이 제조업체의 경우 온라인 샵을 살펴보는 것도 도움이 될 수 있습니다. 온라인 샵에서는 부품 번호를 가격과 함께 개별적으로 불러올 수 있고, 모든 베어링 시리즈를 계산할 수 있으며, CAD 데이터를 다운로드할 수 있습니다. 이를 통해 고객은 설계 시 귀중한 시간을 절약할 수 있습니다.