어큐뮬레이팅 롤러 체인 컨베이어의 직동 축

Broich Systemtechnik은 컨베이어 기술 전문 기업으로서 산업 현장에서 공작물 운반을 위한 맞춤형 솔루션을 개발합니다. 광범위한 컨베이어 시스템에는 어큐뮬레이팅 롤러 체인 컨베이어도 포함됩니다. 이러한 시스템에서는 공작물이 공작 기계의 안전 영역에 고정된 거리와 간격으로 공급되고 제거됩니다.

공작물은 프리즘에 수작업으로 배치되어 안전 영역으로 이송됩니다. 그곳에서 공압 리프팅 시스템을 통해 컨베이어 트랙에서 들어 올려 제자리에 고정하고 자동 연삭기로 가공합니다. 기계 안전 펜스는 위험 구역의 안전한 분리를 보장하며, 시스템 제어는 Broich Systemtechnik에서 직접 프로그래밍하고 설치합니다.

이 시스템의 중요한 구성 요소는 트랙 폭 조정이며, 설계자는 적합한 구성 요소를 찾고 있었습니다. 이를 통해 컨베이어 트랙을 다양한 부품 크기에 맞게 유연하게 조정할 수 있어야 합니다. 트랙 폭은 필요한 부품 범위를 최적으로 제공하기 위해 수동으로 정밀하게 늘리거나 줄일 수 있어야 합니다.

여기서 문제는 컨베이어 트랙의 길이가 약 2,500mm이고 전체 길이에 걸쳐 정확히 평행하게 조정할 수 있어야 한다는 것입니다. 리드 스크류 유닛을 통해 조정되는 컨베이어 트랙의 무게는 300kg이 넘습니다. 그렇기 때문에 특히 견고하고 정밀한 직동 유닛이 필요했습니다.

igus는 drylin® SLW 리드 스크류 유닛으로 완벽한 솔루션을 제공합니다. 컨베이어당 2개의 리드 스크류 유닛이 사용되며, 이 유닛은 타이밍 벨트를 통해 동기화되고 핸드 크랭크를 사용하여 쉽게 조정할 수 있습니다. 따라서 트랙 폭을 정밀하게 조정하고 무거운 중량물을 안전하게 이동할 수 있습니다.

igus drylin® 직동 유닛의 특별한 특징: 마찰학적으로 최적화된 폴리머 라이너가 장착되어 있어 외부에 윤활유를 전혀 사용하지 않습니다. 따라서 유지보수 비용이 절감되고 유지보수 중 다운타임이 발생하지 않습니다.

재순환 볼 베어링 시스템에 비해 플라스틱 라이너는 하중 지지 표면이 더 넓어 레일 프로파일을 보호하고 수명을 연장하는 데도 유리합니다.

저속, 특히 수동 조정이 필요한 애플리케이션의 경우 플레인 베어링이 장착된 무급유 직동 시스템이 완벽한 솔루션입니다.