• 필요 사항: 전동 천장 설치용 스핀들 및 리드 스크류 너트를 포함한 유지보수가 필요 없는 스핀들-스테퍼 모터
• 요구 사항: 조용하게 작동하고 수명이 길며 유지보수가 거의 필요 없는 정밀한 위치 지정용 모터.
• 산업 분야: 조선 산업
• 고객의 성공: 긴 서비스 수명을 보장하는 무급유 igus® 부품을 사용한 유지보수가 필요 없는 조용한 시스템.

이 프로젝트에서 머신샵은 기존 짐벌 드라이브가 2축 기어드 모터로 구성되어 있어 소음이 많이 발생할 뿐만 아니라 백래시가 더 많이 발생한다는 문제에 직면했습니다. 기어드 모터를 사용했다면 백래시를 줄이기 위해 매우 비싼 특수 부품을 사용해야 했을 것입니다. 또한 이 시스템은 특히 고품질로 설계되어야 하고 최소 10년 동안 고장 없이 연속 작동해야 했습니다.

또한 이러한 조인트의 움직임에 대한 일반적인 접근 방식은 가위 레버 요소를 사용하는 것으로 밝혀졌습니다. 이는 중앙에 경첩이 달린 두 개의 교차 막대로 구성됩니다. 이 연결을 통해 "가위" 를 열고 닫을 수 있습니다. 이는 예를 들어 가위 리프트에서 익숙한 방식입니다. 이 경우 가위 레버 요소에는 축당 최소 6개, 즉 거울당 12개의 베어링 표면이 필요합니다! 이러한 각 베어링은 백래시를 증가시켜 진동하는 선박에서 큰 문제가 되는 메커니즘이 덜거덕거릴 수 있는 또 다른 지점을 만들 수 있습니다. 기어드 모터와 시저 레버 요소로는 이 작업을 수행할 수 없었기 때문에 완전히 새로운 개념이 필요했습니다.

머신샵의 솔루션은 완전히 새로운 유형의 미러 시스템을 발명하는 것이었습니다: TWAXIS(특허 출원 중). 가위 메커니즘 대신 유연한 엘라스토머 밴드를 사용하여 베어링 표면의 수를 축당 1개, 플레이트당 2개로 줄였습니다. 밴드는 모터에 의해 수축 또는 확장되어 거울의 움직임이 그에 상응하는 방식으로 이루어집니다. 탄성 밴드의 저항 덕분에 미러 플레이트의 반동이 거의 없고 흔들리지 않습니다.

이 회사는 드라이브에 대한 여러 옵션을 테스트한 후 igus® 의 맞춤형 스핀들 모터를 선택했습니다. 이를 위해 일치하는 리드 스크류 너트와 스핀들이 사용되었습니다. 전체 스핀들 모터 시스템에는 윤활이 필요하지 않으므로 유지보수가 필요 없습니다. 또한 스핀들 모터는 정밀한 위치 설정이 가능하고 모터 소음을 줄여줍니다.

서비스 수명이 중요한 역할을 하는 만큼, 이 회사는 igus® 의 온라인 툴을 사용하여 스핀들 모터의 서비스 수명을 계산했습니다. 이러한 안전성과 제품의 신뢰성, 단순성 및 유지보수가 필요 없는 특성 덕분에 고객은 igus® 제품을 선택하게 되었습니다.