카시 템프라 팩의 이 시스템에서는 우유팩을 접고, 접착하고, 채우고, 멸균하고, 밀봉합니다. 유제품에 사용하는 것이 중요합니다: 우유가 오염되는 것을 방지하기 위해 베어링과 리니어 가이드는 윤활유가 없어야 합니다. 또한 소독제 및 고온에 대한 내성이 있어야 합니다. 이를 위해 드라이린 리니어 가이드와 이글리듀어 플레인 베어링을 사용했습니다.
요구사항: 공장의 환경은 부식성이 매우 높습니다. 또한 세척을 위해 약알칼리성 및 산성 용액, 소독제 및 뜨거운 물을 자주 사용합니다.
산업: 식품 기술
고객을 위한 성공: 이글리듀어 플라스틱으로 만든 새로운 베어링 기술은 유지보수와 윤활이 전혀 필요 없을 뿐만 아니라 구매 및 운영 비용도 저렴합니다. 2년 동안 사용한 결과, 고객의 만족도가 매우 높아 다른 기계 유형에도 이 새로운 베어링을 사용할 계획입니다.
문제
РР20은 폴리에틸렌 코팅이 된 박공 상단 상자에 저온 살균 우유 및 우유 음료를 채우고 밀봉하도록 설계된 회전식 선형 모노블록입니다. 자동 사이클 내에서 몇 가지 연속적인 작업이 진행됩니다. 펼쳐진 판지 블랭크가 공급되면 접착제가 판지에 도포되고 판지 베이스가 접착됩니다. 또한 기계가 자동으로 우유팩에 캡을 씌우고 자외선을 이용해 소독한 후 제품을 용기에 채우고 밀봉합니다. 시스템의 다양한 형식 조정과 회전 운동을 위한 기존 금속 베어링은 기존 부품으로는 기계의 높은 요구 사항을 충족할 수 없었기 때문에 새로운 제품으로 교체해야 했습니다. 이 시설의 환경은 부식성이 강해 금속 부품이 특히 취약합니다. 세척을 위해 약알칼리성 및 산성 용액, 소독제, 뜨거운 물을 자주 사용하는 것도 문제입니다.
솔루션
식품 산업에서 저온 살균 우유를 충전하고 포장하는 APP20에서 언급된 다양한 문제들은 당사의 선형 베어링과 부싱을 사용하여 해결되었습니다. 이 제품은 특정 작업 환경에 완벽하게 적응하기 때문에 스틸 베어링과 볼 슬리브의 대안이 될 수 있습니다. 특히 고성능 소재인 이글리듀어로 제작된 슬리브 베어링, 드라이린 R 선형 베어링, 이글리듀어 이중 플랜지 베어링이 설치되어 병입 공장에 여러 가지 이점을 가져다주었습니다. 금속 베어링에서 플라스틱 베어링 부품으로 전환함으로써 운영 중 비용도 절감할 수 있는 비용 효율적인 대안을 찾을 수 있었습니다. 따라서 회전 및 움직이는 부품을 밀봉하기 위해 요소를 사용할 필요가 없습니다. 운영자에게는 경제적인 운영이 특히 중요했습니다. 새로운 베어링은 기계의 신뢰성이 향상되었을 뿐만 아니라 청소와 유지보수가 더 쉬워졌습니다. 식품 산업에서는 플라스틱 베어링에 윤활유를 전혀 사용하지 않아 제품 오염의 위험이 없다는 점도 중요합니다. 새로운 부품을 도입한 지 2년 후, 고객의 반응이 매우 긍정적이어서 소프트 포장의 액체 제품용 수직 튜브형 백 기계와 같은 다른 유형의 기계에도 이글리듀어 및 드라이린 베어링을 사용하기로 결정했습니다.