이 시스템에서는 의약품을 병에 채우고 스크류 캡으로 밀봉합니다. 생산 과정에서 매우 높은 위생 요구 사항이 있습니다. 따라서 시스템의 움직이는 부품의 베어링에는 윤활제가 없어야 하고 세척제 및 화학물질에 대한 내성이 최대한 강해야 합니다. 이 글리듀어 X 소재의 선형 플레인 필름을 사용한 드라이린 선형 시스템은 이러한 요건을 충족합니다.
요구 사항: 다양한 병을 충전하기 위한 시스템의 높은 유연성에는 윤활 없이 완전히 무균 상태로 작동하는 동등하게 유연한 기계 구성품이 필요했습니다.
분야: 충진 시스템, 제약 산업
고객을 위한 성공: 베어링 하우징은 크기가 작고 보호나 밀봉이 필요하지 않으며 윤활 및 유지보수가 전혀 필요하지 않습니다. 따라서 사용자의 시간과 비용을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 온라인 서비스 수명 계산기를 통해 속도와 하중을 고려하여 베어링 기술의 기대 수명을 정확하게 결정할 수 있습니다.
문제
이 자동 생산 라인은 의약품을 채우고 마개를 조이는 데 사용됩니다. 이 시스템은 제품 단위당 1.5~12초의 속도로 모든 밀도의 의약품, 5~1000ml 용량의 제품 및 모든 형태의 병을 충전하도록 설계되었습니다. 이 충전 시스템은 피펫과 분무기뿐만 아니라 시중에 나와 있는 모든 유형의 마개에도 사용됩니다. 여기서 과제는 충전 공정의 다양한 선형 이동에 대한 솔루션을 찾아 시스템을 매우 유연하게 만드는 동시에 제약 산업의 높은 멸균 요건을 충족하는 것이었습니다. 모든 제약 제조업체의 절대적인 최우선 순위는 약품의 품질과 안전성이기 때문입니다.
솔루션
고객의 요구사항은 코모두스 엔지니어들에게 큰 도전 과제를 제시했습니다. 매우 엄격한 무균 요건과 라인의 다용도성에 대한 요구로 인해 iglidur X(XUM-01-40, XUMO-01-20, XUM-01-25) 소재로 제작된 드라이린 R 라이너를 사용하는 드라이린 R 선형 베어링 기술은 대부분의 문제와 제한 사항에 대한 최적의 솔루션이 되었습니다. 베어링 하우징은 크기가 작고 보호나 씰링이 필요하지 않으며 윤활이 전혀 필요 없고 유지보수가 필요 없습니다. 따라서 장기적으로 사용자의 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 온라인 서비스 수명 계산기 덕분에 고객은 작동 중 속도와 하중을 고려하여 베어링의 기대 수명을 정확하게 결정할 수 있었습니다. iglidur X를 사용하면 구매자는 3교대 운전 시 24개월의 보증을 받을 수 있습니다.