퇴비화 공장용 에너지 체인 시스템

• 필요한 것: 316 스테인리스 스틸 재질의 E4/4롤러 에너지 체인 타입 5050R 가이드트러프
• 요구사항: 공장의 혹독한 기후(산성 및 높은 습도)에도 안정적인 에너지 가이드 시스템, 촉박한 시간 제약 하의 설치
• 산업 퇴비화
• 고객의 성공: 최신 기술에 따른 에너지 공급 시스템의 신속한 설치, 가동 지연 없이 신속한 조립

쾰른에 위치한 AVG의 퇴비화 공장은 쾰른 가정에서 발생하는 유기성 폐기물, 정원과 숲에서 발생하는 녹색 폐기물, 기업에서 발생하는 유기성 폐기물을 다양한 분류에 따라 퇴비로 처리합니다. 쓰레기가 퇴비가 되기까지의 중앙 공정 단계는 두 개의 구역으로 나뉘어진 거대한 홀에서 이루어집니다. 각 필드의 폭은 약 26미터, 길이는 150미터입니다. 오버헤드 이동 크레인과 유사한 자동 윈드로 처리 장치가 그 위로 이동하여 컨베이어 유닛을 통해 원료를 홀에 고르게 분배합니다.
이는 퇴비화 홀의 모든 필수 기능을 완전 자동으로 수행합니다. 크레인 브리지와 이송 장치에 에너지와 신호를 공급하기 위해 이전에는 경쟁사의 체인과 가이드 트로프를 사용했는데, 10년 동안 계속 작동한 결과 심각한 마모 징후가 나타났고 심지어 시스템 고장의 원인이 되었습니다. 그 이유는 윈드로우 처리 장치는 일반 슬라이딩 체인을 통해 공급되었는데, 이러한 체인이 이 길이와 무게에서 마모 징후를 보인다는 것은 불가피한 일이며 최신 기술 전시회와 일치하지 않습니다.
또한 퇴비화 홀의 대기는 매우 부식성이 강하고 퇴비화 과정에서 유기산이 방출되기 때문에 신중한 재료 선택은 긴 서비스 수명을 위한 필수 전제 조건입니다. 습도가 매우 높기 때문에 많은 재료가 견딜 수 없는 환경이 조성됩니다: 아연 도금된 금속 부품도 이곳에서는 빠르게 부식됩니다.

경쟁사의 슬라이딩 에너지 체인에 대한 좋지 않은 경험을 한 후, 공장 경영진은 대체품을 찾기 시작했습니다. 가장 확실한 해결책은 공급업체에 체인을 교체해 달라고 요청하는 것이었습니다. 그러나 동시에 igus® 에도 문의했습니다. 전문가들이 현장을 둘러보고 최신 기술에 부합하는 대체 솔루션을 신속하게 설계했습니다. 슬라이딩 체인은 길이와 사하중을 고려할 때 응용 분야에서 마모가 나타나고 최신 기술 전시회 상태와 일치하지 않는 것이 불가피합니다. 따라서 igus® 는 역방향으로 움직이는 두 개의 체인에 무게를 분산할 것을 제안했습니다. 따라서 롤러 가이드가 있는 E4/4 롤러 에너지 체인 타입 5050R을 사용하여 약 150미터 길이의 가이드 트로프와 함께 크레인 브리지와 트랜스퍼 유닛에 에너지와 신호를 공급했습니다. 이 시스템은 더럽고 습한 환경에서도 그 가치가 입증되었으며 장거리 이동을 위해 설계되었습니다. 유연한 내부 분리를 통해 이동 중에도 케이블을 깔끔하게 정리할 수 있습니다. 체인 내의 케이블은 시스템에 미디어, 에너지 및 신호를 이동식으로 공급하는 역할을 합니다. 혹독한 환경 조건을 고려하여 가이드 트로프가 장기적으로 부식이 없는 316 스테인리스 스틸로 제작되도록 주의를 기울였습니다.