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경운기라고 불리는 농업용 그루터기 재배 장비는 주로 잡초 방제용으로 사용되었습니다. 오늘날 경작지를 풀고 유기물을 섞어 다음 파종을 위해 준비하는 것이 주된 용도입니다. 알펜에 위치한 렘켄( "Karat 9" )은 요구 사항과 작업 단계에 따라 얕은, 중간 깊이, 깊은 경작에 모두 사용할 수 있는 집중 경운기입니다. Lemken은 베어링 지점에 igus® 의 무급유 플라스틱 플레인 베어링을 사용하여 추후 윤활이 전혀 필요 없습니다.
"유지보수가 필요 없는 플레인 베어링으로 절약할 수 있는 작업 시간만으로도 오늘날 플라스틱 플레인 베어링을 선호하는 이유는 매우 강력합니다. 앞으로도 igus® 의 플레인 베어링을 계속 사용할 것입니다. 검증된 제품은 앞으로도 계속 사용할 것이기 때문입니다."
Lars Heier, Lemken GmbH 마케팅 책임자
2008년, 캐럿은 무급유 이글리듀어(® ) 플레인 베어링을 적용한 렘켄의 첫 번째 어플리케이션이었습니다. 이전에는 렘켄은 기계에 DU 부싱을 사용했습니다. "캐럿 경운기의 경우, 처음에는 베어링 지점에 플라스틱을 사용하기를 원했기 때문에 모두가 우리를 비웃었다고 Lars Heier(" )는 인정합니다. "오늘날 플라스틱 플레인 베어링은 하중에 따라 몇 년에 한 번만 교체하면 되므로 윤활유 절약 외에도 또 다른 비용 이점이 있습니다." 이 선구적인 프로젝트 이후 수많은 다른 렘켄 기계에 iglidur® 플레인 베어링이 장착되었습니다. 두 회사의 협력은 매우 효과적입니다. igus® 는 쾰른에 위치한 자체 시험 연구소에서 다양한 베어링 소재를 다양한 샤프트 소재와 결합하여 마찰 계수와 마모 계수를 최대한 정밀하게 계산할 수 있도록 자체 소재를 광범위하게 테스트합니다. 또한 렘켄은 알펜에 위치한 자체 테스트 센터에서 요구 사항에 맞게 제품을 테스트합니다.

개인별:
월~금 오전 9시 - 오후 6시.
온라인:
24시간