스스로 만드는 프린터

리프랩 3D 프린터

기술 데이터:

필요했던 것 필수 부품을 빠르고 정확하게 자체 제작할 수 있는 3D 프린터
요구 사항: 높은 정밀도 및 작업 속도, 무진동, 경량, 무급유, 저마찰
사용 제품: 드라이린® 리니어 가이드, 드라이스핀® 스핀들 드라이브 및 플랜지 사다리꼴 나사 너트, 스테퍼 모터
고객의 성공: 벤자민 크룩스는 xBot을 통해 까다로운 개인 사용자뿐만 아니라 학교, 대학 및 산업계를 타깃으로 삼고 있습니다: "이 프린터는 빠르고 정밀할 뿐만 아니라 고품질과 내구성도 뛰어납니다. 퇴비화 가능한 PLA와 표준 ABS 소재부터 나일론과 고무와 같은 플라스틱과 같은 유연한 소재까지 다양한 재료를 가공할 수 있습니다. 구조가 견고하며 모든 주요 부품은 오스트리아 또는 독일에서 제조됩니다."

정밀하고 빠른 3D 프린팅 - igus®-선형 가이드와 함께

Reprap xBot: 스스로 제작하는 프린터
Reprap Austria의 xBot은 필수 부품을 스스로 제작할 수 있는 3D 프린터입니다. " 용융 증착 모델링" (FDM)의 원리에 따라 매우 정밀하고 빠르게 프린팅합니다. igus® 모듈형 드라이브 시스템의 부품이 여기에 중요한 기여를 합니다.

Reprap 브랜드는 빠르게 성장하는 3D 프린터 시장에서 특별한 명성을 얻고 있습니다. Reprap은 제조업체나 회사가 아니라 "오픈 소스" 프로젝트 또는 인터넷에서 무료로 사용할 수 있고 가능한 한 많은 사용자가 사용할 수 있는 기본 디자인이기 때문입니다.

이 아이디어는 영국 교수인 Adrian Bowyer에게서 나왔습니다. 2006년에 그는 자체 제작에 필요한 플라스틱 부품을 자체적으로 생산할 수 있는 3D 프린터, 즉 자체 복제 프린터 또는 "Replicating Rapid Prototyper", 줄여서 RepRap을 개발했습니다. 그는 설계 데이터와 도면을 인터넷에 공개했습니다. 그의 목표는 가능한 한 많은 사용자가 3D 프린터를 제작하고 더 발전시키는 것이었습니다.

이 특이한 개념은 성공을 거두었고 계속 확산되고 있습니다. 그 결과, 여러 국가의 랩은 동일한 기본 구조를 사용하지만 그 특성은 상당히 다릅니다.

Reprap Austria의 xBot: 빠르고 높은 정밀도
벤자민 크룩스/리프랩 오스트리아가 개발한 2세대 xBot은 완벽한 마감을 자랑하는 견고한 알루미늄 하우징이 첫눈에 인상적입니다. 그러나 더 중요한 것은 정밀도와 작업 속도이며, 개발자의 설명에 따르면 이 두 가지 모두 놀랍습니다: "xBot은 최대 2/100mm의 정확도로 인쇄합니다. 그러나 실제로는 보통 1/10mm 두께의 레이어만 쌓아도 충분합니다. 또한 움직이는 부품의 무게를 최소화했기 때문에 프린터는 진동 없이 매우 빠른 속도를 구현합니다."

이는 프린트 헤드의 가벼운 무게 외에도 고품질 드라이브 기술과 프린트 헤드 및 프린트 베드의 안정적이고 고정밀 가이드 덕분입니다. igus® 리니어 가이드는 X축과 Y축에 사용되며, 스테퍼 모터로 구동되는 igus® drylin® 프로그램의 두 병렬 스핀들 드라이브는 Z축에서 프린트 베드를 정밀하게 배치할 수 있도록 합니다.

igus® 모듈형 시스템의 드라이브 구성품
벤자민 크룩스는 10 x 2mm 사다리꼴 스핀들이 장착된 드라이린® JFRM 플랜지 사다리꼴 스레드 너트를 선택했습니다. 이 사다리꼴 나사 너트는 고성능 폴리머 iglidur® J로 제작되었으며, "내장된" 윤활제 덕분에 마찰을 최소화하면서 뛰어난 슬라이딩 특성을 갖습니다. 이 드라이브 컨셉은 진동이 없고 빠른 이동과 정밀한 위치 지정을 위한 최상의 조건을 제공합니다.

인쇄 베드의 네 모서리 지점에는 비구동식 가이드가 장착되어 있으며, 숨겨진 영역에도 igus® 모듈형 시스템의 드라이브 요소가 사용됩니다: 가열 베드용 수직 가이드는 재순환 볼 부싱의 표준에 해당하는 치수를 가진 폐쇄형 알루마이트 처리된 알루미늄 어댑터가 iglidur® J로 제작된 슬라이딩 필름과 결합된 RJUM-01 타입의 드라이린® R 선형 플레인 베어링을 통해 움직입니다.

벤자민 크룩스는 xBot을 통해 까다로운 개인 사용자뿐만 아니라 학교, 대학 및 산업계를 타깃으로 삼고 있습니다: "이 프린터는 빠르고 정확할 뿐만 아니라 고품질과 내구성도 뛰어납니다. 퇴비화 가능한 PLA와 표준 소재인 ABS부터 나일론, 고무와 같은 플라스틱과 같은 유연한 소재까지 다양한 재료를 가공할 수 있습니다. 구조는 견고하며 모든 주요 부품은 오스트리아 또는 독일에서 제조됩니다."

이러한 높은 품질 기준에도 불구하고 Reprap은 합리적인 가격의 3D 프린터를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다: 결국 많은 사용자가 적층 제조의 이점을 누릴 수 있어야 하기 때문입니다. 벤자민 크룩스가 igus® 부품과 기타 비용 효율적인 표준 공급업체 부품을 사용하는 또 다른 이유입니다. 덧붙여, 그는 린츠에서 열린 "자동화" 무역 박람회에서 거의 현장에서 이구스를 알게 되었습니다. RepRap 오스트리아 본사는 불과 30킬로미터 떨어진 노이호펜/크렘스에 위치해 있습니다.

"3D 프린터는 PC와 같은 방식으로 사용될 것입니다."
고품질의 견고하면서도 비용 효율적인 3D 프린터로 xBot을 설계하고 포지셔닝한 벤자민 크룩스는 활발한 수요를 충족하고 있습니다. 예를 들어, 현재 그는 보르히도르프/오스트리아의 여러 학교가 설립한 "오픈 테크놀로지 랩(")에 8대의 xBot을 설치했습니다. 그는 확신합니다: "몇 년 안에 3D 프린터는 오늘날 PC와 같은 방식으로 사용될 것입니다."

그러면 이구스(® )의 비교적 새로운 사업 부문도 이로부터 혜택을 받을 것입니다: iglidur® 제품군의 고성능 폴리머는 필라멘트로 제공되어 xBot과 같은 3D 프린터로 맞춤형 모양의 건축 요소로 가공할 수 있습니다.

사용 제품

리드 스크류

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플랜지형 리드 스크류 너트

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스텝퍼 모터

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직동 플레인 베어링

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추가 3D 프린팅 애플리케이션

클린룸 3D 프린터

무엇이 필요했나요? 열가소성 플라스틱 가공을 위한 정밀하고 안정적인 클린룸 3D 프린터
요구 사항: 윤활 및 유지보수가 전혀 필요 없고, 수명이 길며, 클린룸에 적합하고, 마모가 없고, 비용 효율적이어야 합니다.
고객의 성공: 교체 가능한 슬라이딩 포일이 있는 드라이린®® 베어링을 사용하여 모든 선형 가이드에서 설계의 자유를 얻었습니다. 이를 통해 설계 프로세스가 크게 빨라졌습니다. 슬라이딩 포일은 원치 않는 입자 방출을 방지하는 동시에 공정 안정성을 제공합니다. 시스템 구현에 적합한 레일 및 샤프트 가이드를 사용하여 다른 이점도 있었습니다.<br /><br />

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휴대용 3D 프린터

무엇이 필요했을까요? 컴팩트하고 휴대가 간편하면서도 디테일한 3D 부품을 제작할 수 있는 3D 프린터
요구 사항: 좁은 설치 공간에서도 최고의 성능, 유지보수 필요 없음, 100% 무급유, 낮은 마모와 마찰, 부드러운 건식 작동, 진동 및 소음 없음, 먼지 및 오물 부착 없음.
고객의 성공 개발도상국이나 응급 지역에서는 정밀도가 높은 휴대용 기기가 매우 유용합니다. 이는 치과 및 의료 분야의 급진적인 발전입니다. 3D 프린터의 igus® 제품은 긴 서비스 수명, 깨끗한 프린팅 환경, 진동이나 소음 없는 건식 작동을 보장합니다.

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팹포지 이노베이션스 3D 프린터

무엇이 필요했나요? " Made in India의 요구 사항을 충족하는 정밀하고 조용한 3D 프린터"
요구 사항 100% 윤활 및 유지보수가 필요 없고, 정밀하고 조용하며 진동이 없는 작동, 부드러운 건식 작동

고객을 위한 성공: Fabforge Innovations는 인도 남부에 본사를 둔 3D 프린터 제조업체로 전국적으로 사업을 운영하고 있습니다. 이 회사는 다른 제조업체의 리니어 레일을 사용했지만, "Make in India" 조건을 충족하기 위해 설계를 변경하여 igus® 제품을 사용했습니다.

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3D 프린팅 리드 스크류 너트

무엇이 필요했을까요? 3D 프린팅을 사용하여 독립적으로 제조할 수 있는 금속 볼 스크류 너트의 대체품
요구 사항 100% 윤활 및 유지보수가 필요 없음, 조용한 작동, 간단한 제조, 부드러운 작동, 간극이 없음
고객의 성공: 이 디자인으로는 설정된 목표를 달성할 수 있는 다른 방법이 없었습니다. 매개변수가 규정되어 있었고 최종 제품이 작동해야 했습니다. 마찰을 줄이기 위해서는 접촉 면적을 최적화하는 것이 중요했습니다. 스레드 표면 경화는 마찰을 더욱 줄였습니다. 여러 번의 인쇄 시도 끝에 인쇄 품질이 개선되었습니다.

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미니 3D 프린터

무엇이 필요했나요? 작고 경제적인 미니 3D 프린터
요구 사항: 50마이크로미터의 높은 프린트 해상도를 달성하기 위해서는 프린트 중에 트레이가 매우 정밀한 수직 이동을 수행해야 합니다. 또한 소형 3D 프린터에 사용할 수 있는 가장 작은 부품을 찾아야 했습니다.

고객의 성공: 드라이린(® ) 부품의 도움으로 루미 포켓은 초소형 디자인에 뛰어난 인쇄 품질과 파격적인 가격을 결합한 3D 프린터입니다.

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3D 프린터 사무실

무엇이 필요했나요? 사무실이나 작업장에서 사용하기에 적합한 대형 정밀 3D 프린터
요구 사항: 유지보수가 필요 없고, 설치가 쉬우며, 높은 정확도, 100% 무급유, 먼지 및 오물 부착 방지, 사무실 사용으로 인한 조용하고 진동이 없어야 합니다.
고객의 성공: 엔지니어들은 세 축 모두의 선형 이동을 위해 드라이스핀(® ) 타입의 선형 가이드, 슬라이드, 나사산 스핀들 및 리드 스크류 너트를 사용합니다. 리드 스크류는 최대 120mm/s의 이동 속도를 허용합니다. 모든 구성품은 3D 프린터의 유지보수를 최소화하는 데 도움이 됩니다. 사무실에 적합한 3D 프린터.

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드라이린® 리드 스크류 기술에 대해 궁금한 점이 있으신가요?
드라이린® 리드 스크류 기술에 대한 모든 질문에 대해 전문가 토르벤 헨드릭스가 답변해 드립니다. 문의 양식을 작성해 주시면 문의 사항을 처리해 드리겠습니다. 여러분의 연락을 기다리겠습니다!

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