iglidur® Q2 - 재료 데이터

재료 표

일반 사양

단위

iglidur® Q2

테스트 방법

밀도

g/cm³

1,46

색상

베이지 브라운

최대 23°C/50% 실내 습도에서 수분 흡수.

중량 기준 %

1,1

DIN 53495

최대 총 수분 흡수량

wt.-%

4,6

슬라이딩 마찰 계수, 동적, 강철 대비

0,22 - 0,42

PV 값, 최대(건조)

MPa x m/s

0,7

기계적 사양

굴곡 계수

MPa

8.370

DIN 53457

20°C에서 굴곡 강도

MPa

240

DIN 53452

압축 강도

MPa

130

최대 권장 표면 압력(20°C)

MPa

120

쇼어 D 경도

DIN 53505

물리적 및 열적 사양

장기 사용 온도 상한

°C

+130

단기 사용 온도 상한

°C

+200

낮은 적용 온도

°C

-40

열 전도성

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

열팽창 계수(23°C 기준)

[K-1 x 10-5]

DIN 53752

전기적 사양

체적 저항

Ωcm

> 1013

DIN IEC 93

표면 저항

> 1011

DIN 53482

표 01: 재료 데이터

데이터 시트 다운로드

iglidur® Q2 플레인 베어링은 높은 하중 용량과 높은 하중에서 우수한 내마모성을 나타냅니다. 가격 대비 성능이 뛰어납니다. 고체 윤활제는 마찰 계수를 줄이고 내마모성을 향상시켜 특히 하중이 큰 피봇팅 어플리케이션에서 다른 iglidur® 플레인 베어링보다 훨씬 우수합니다.

기계적 사양
iglidur® Q2 플레인 베어링의 압축 강도는 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 다이어그램. 02는 이 관계를 보여줍니다. 장기 허용 적용 온도인 +130°C에서 허용 표면 압력은 여전히 20MPa입니다. iglidur® Q2 플레인 베어링은 높은 하중 전달 능력과 높은 하중에서 우수한 내마모성을 자랑합니다.

다이어그램. 03은 반경 방향 하중을 받는 iglidur® Q2의 탄성 변형을 보여줍니다.

최대 표면 속도

m/s

회전

진동

선형

연속

0,7

단기

1,4

표 02: 최대 표면 속도

허용 슬라이딩 속도
iglidur® Q2 베어링의 일반적인 적용 분야는 다소 낮은 속도로 고하중을 받는 회전 운동입니다. 표 02에 명시된 속도는 최저 베어링 하중에 대한 제한값입니다. 더 높은 하중에서는 PV 값에 의한 제한으로 인해 허용 속도가 하중에 따라 감소합니다.

온도 제한

iglidur® Q2

적용 온도

낮은

- 40 °C

상부, 장기

+ 130 °C

상부, 단기

+ 200 °C

에서 추가 축 보호

+ 70 °C

표 03: 이글리듀어 온도 제한® Q2

온도
iglidur® Q2는 내열성이 매우 뛰어난 소재로, 장기 사용 온도 상한이 +130°C이므로 농업용, 상용차 또는 건설 차량 분야의 일반적인 응용 분야에서 광범위하게 사용할 수 있습니다.그러나 iglidur® Q2 베어링의 압축 강도는 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 70°C 이상의 온도에서는 추가적인 보호가 필요합니다. 온도 고려 시 베어링 시스템의 추가 마찰 열을 고려해야 합니다.

마찰 및 마모
이글리듀어® Q2의 마찰 계수는 낮습니다. 슬라이딩 파트너가 너무 거칠면 마찰이 증가한다는 점에 유의해야 합니다. 가장 높은 마찰 계수는Ra = 1 μm에서 달성됩니다. 샤프트 거칠기(Ra)는 0.1 ~ 최대 0.4μm를 권장합니다. 이글리듀어® Q2 플레인 베어링의 마찰 계수는 속도와 하중에 따라 크게 달라집니다. 슬라이딩 속도가 증가하면 마찰 계수도 급격히 상승합니다. 반면에 하중이 가해지면 마찰 계수는 처음에 크게 감소한 다음 점차적으로 감소합니다.

샤프트 재료
일반적으로 고하중 범위에서는 경화 샤프트의 사용이 권장됩니다. iglidur® Q2는 저하중에서 중간 하중에서도 "소프트" 샤프트보다 "하드" 샤프트의 수명이 더 깁니다.

그러나 자유 절삭강을 사용하더라도 저하중 범위에서의 결과는 우수하며, 고하중에서는 회전 응용 분야에서의 마모가 회전보다 현저히 낮습니다. 사용하려는 샤프트 소재가 여기에 제시된 테스트 결과에 포함되지 않은 경우 당사에 문의하시기 바랍니다.

샤프트 재질

중간

저항

알코올

탄화수소

그리스, 오일, 첨가제 미함유

연료

희석된 산

0 ~ -

강산

묽은 염기

강염기

+ 내성 0 조건부 내성 - 내성 없음
실온에서의 모든 데이터 [+20 °C]
표 05: 내화학성

내화학성
iglidur® Q2 플레인 베어링은 화학물질에 대한 내성이 우수합니다. 대부분의 윤활유에 대한 내성이 있습니다. 산에 대한 내성만 제한적입니다.

**
전기적 사양

체적 저항

> 1013 Ωcm

표면 저항

> 1011 Ω

방사능 방사선
iglidur® Q2로 제작된 베어링은 최대 3 x 102 Gy의 방사선 강도에 대한 내방사선성이 있습니다.

최대 수분 흡수

23°C/50% 실내 습도에서.

중량 기준 1.1

최대 총 수분 흡수량

중량 대비 4.6

표 06: 이글리두르의 수분 흡수율® Q2

수분 흡수
이글리듀어® Q2 베어링의 수분 흡수율은 일반적인 기후에서 1.1% 미만입니다. 물의 포화 한계는 4.6%입니다.

직경****d1 [mm]

SHAFT H9**[mm]**

iglidur® Q2****E10 [mm]

하우징 H7**[mm]**

to 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 ~ 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 ~ 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 ~ 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 ~ 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 ~ 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 ~ 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 ~ 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 ~ 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

표 07: 압입 후 ISO 3547-1에 따른 중요 공차

설치 공차
iglidur® Q2 플레인 베어링은 공차가 있는 샤프트용 표준 베어링입니다(최소 h9 권장).

이 베어링은 h7 공차 마운팅에 프레스 피팅용으로 설계되었습니다. 공칭 치수의 마운팅에 설치하면 베어링의 내경이 자동으로 조정되며, 공차가 E10인 베어링의 내경은 자동으로 조정됩니다. 특정 치수의 경우 공차는 벽 두께에 따라 달라집니다(제품 범위 참조).

상담

문의사항에 개별적으로 답변해 드리겠습니다.

Daehyung Lee 이대형

Dry-tech® iglidur 프로덕트 매니저

010-3060-2911 이메일 작성

배송 및 상담

개인별:

월~금 오전 9시 - 오후 6시.

온라인:

24시간