회전식 세차 브러시 시스템

기술 데이터:

• 필요했던 것 자동차 산업에서 도장 후 복잡한 부품을 자동으로 세척하는 작업: 이 작업은 폴란드 제조업체 노옌의 캐로슬 세척 시스템으로 수행됩니다.
• 요구 사항 100% 윤활 및 유지보수가 필요 없음, 높은 습도 및 고온을 견딤, 가벼운 무게, 견고하고 정확한 위치 지정, 변환이 용이함
• 사용 제품: 드라이린® 선형 모듈 SHT-20, 통합 드라이스핀® 나사 스핀들 및 리드 스크류 너트 포함
• 고객을 위한 성공 중요한 설계 목표는 간단하고 인체공학적인 수동 로딩의 가능성을 만드는 것이었습니다. 레퍼런스가 많기 때문에 적합한 공구를 사용해야 할 뿐만 아니라 레퍼런스 사이의 액추에이터를 재배치해야 했습니다. 이를 위해 연동이 가능하고 조작이 쉬운 슬라이딩 메커니즘이 필요했습니다. 이 솔루션은 캐로슬 디스크에 내장되어 있어 가벼우면서도 견고해야 했습니다. 따라서 베어링을 사용한 새로운 디자인을 구현하기로 결정했습니다.

노옌 엑스퍼트 C는 미래 자동차의 가장 중요한 부품 중 하나가 될 부품의 최종 조립 라인에서 일합니다. 세척 공정은 부품이 도장된 후 포장되기 전에 이루어집니다. 공장에서 생산되는 대부분의 제품이 이 생산 단계를 거쳐야 하기 때문에 기계는 생산되는 모든 유형의 부품을 쉽게 교체하고 취급할 수 있는 요구 사항을 충족해야 했습니다. 쉽게 교체할 수 있는 상태를 유지하면서 수십 가지의 다양한 제품 레퍼런스를 처리할 수 있도록 기계를 조정하고 이전에는 청결 기준이 없었던 부품을 세척하는 혁신적인 방법을 개발 및 구현하는 것이 주요 설계 과제였습니다. 다양한 레퍼런스에 맞게 시스템을 조정해야 할 필요성과 함께 각 유형의 공작물 취급, 세척 공정 중 올바른 방향, 자동화 공정에 필요한 픽업 및 투입 위치의 높은 반복성을 가능하게 하는 특수 도구가 개발되었습니다. 중요한 설계 목표는 쉽고 인체공학적인 수동 로딩의 가능성을 만드는 것이었습니다. 레퍼런스가 많기 때문에 적절한 도구를 사용해야 할 뿐만 아니라 레퍼런스 사이의 액추에이터를 재배치해야 했습니다. 이를 위해 잠금 장치가 있고 조작이 간단한 슬라이딩 메커니즘이 필요했습니다. 이 솔루션은 무게를 줄여야 하는 캐로슬 디스크에 내장되어 있기 때문에 가벼우면서도 견고해야 했습니다. 따라서 베어링을 사용한 새로운 디자인을 구현하기로 결정했습니다. 시스템이 세탁기 내부에 위치하기 때문에 부품의 작동은 고온 다습한 환경에서 이루어집니다. 또한 시스템은 로봇의 충격 하중이나 전체 공작물의 특정 구성 요소의 위치 부정확성에 노출되어 특정 조건에서 위치가 변경될 수 있습니다. 또한 시스템은 쉽게 리툴링할 수 있어야 하며 위치 시각화 기능을 포함하여 취급 오류 가능성을 줄여야 합니다.

노옌 엑스퍼트 C-시리즈는 산업용 부품 세척을 위해 설계된 기계입니다. 이 솔루션은 자동차 산업을 위해 개발되었습니다. 가장 복잡한 부품을 최고 청결 등급으로 세척할 수 있습니다. 기계의 기능은 고객의 요구 사항에 맞게 완전히 맞춤화되었습니다. 공정의 수, 유형 및 지속 시간도 맞춤화되었습니다. 세척 및 건조 노즐의 위치를 공작물의 형상에 맞게 조정하고 세척 및 헹굼 챔버를 분리하여 세척 및 건조 공정을 최적화했습니다. 노옌 엑스퍼트 C 세탁기는 수초의 짧은 사이클 시간과 모든 하위 공정의 동시 실행으로 높은 효율성을 보장합니다. 이 기계는 크기가 작기 때문에 생산 홀에서 많은 공간을 차지하지 않는 것이 특징입니다. 이 기계는 로봇에 의해 작동되어 완전 자동으로 작동합니다.

공작물 홀더의 높이를 조절하는 데는 igus® 의 제품이 사용되었습니다. 이 제품은 기계 내 공정 간에 부품을 이송하는 캐로슬에 직접 장착되었습니다. 6개의 섹션에 각각 두 개의 SHT테이블이 설치되었습니다. 이 방식은 기존 솔루션의 복잡성과 고비용과 관련된 문제를 해결했습니다. 동시에 새로운 방식은 더 가볍고 산업용 세척 공장의 까다로운 조건에 적합하도록 조정되었습니다. 구현된 솔루션으로 인한 이점은 다음과 같습니다.

• 필요한 규제 매개변수 제공
• 인체공학적 설계
• 제조 비용의 획기적인 절감
• 디자인 단순화
• 무게 감소
• 전체 디바이스의 조립 속도 향상
• 구성 요소의 반복성 보장
• 높은 수준의 정확도 달성

또한 시스템의 신뢰성 측면에서도 개선되었습니다. 또한 시스템은 시각적인 측면에서도 개선되었습니다. 단순하고 견고해 보입니다. 최종적으로 적용된 솔루션은 멕시코, 중국, 독일 또는 폴란드의 일부 장치에서 작동하는 많은 기계에서 변경되지 않은 형태로 볼 수 있을 정도로 우수한 것으로 입증되었습니다.