깨끗하고 탄력적이며 유지보수가 필요 없는 소시지 절단기의 베어링

• 필요한 것: iglidur ® 미끄럼 베어링, 이구발 ®구면 미끄럼 베어링, 드라이린® -선형 기술
• 요구 사항: 모든 구성품은 스테인리스 스틸과 함께 사용할수 있어야 하며 윤활이 필요하지 않아야 합니다. 주 5일 이상 3교대로 근무해야 합니다. 또한 모든 내부 및 외부 영역은 습기 및 세척 화학 물질을 영구적으로 견딜 수 있어야 합니다.
• 업종: 식품 산업
• 고객을 위한 성공: 이 기계 제조업체는 유지보수와 윤활이 필요 없는 폴리머 플레인 및 구면 플레인 베어링과 igus® 의 선형 기술을 전체 시스템에서 사용하고 있습니다. 이 제품은 경제적이고 설치가 쉬우며 스테인리스 스틸과 조화를 이룹니다.

Singer & Sohn GmbH는 주로 식음료 산업에서 특수 기계 제작에 종사하는 회사입니다. 이 기계는 소시지 및 육류 생산에 자주 사용됩니다.
소시지 체인 절단기 'OptiCUT SI-1000'도 마찬가지입니다. 예전에는 직원들이 손으로 소시지를 자르곤 했지만, 이제는 기계가 이 부분을 대신합니다. 무엇보다도 손으로 할 때보다 더 위생적이고, 더 정확하며, 더 빠릅니다. 카메라 시스템이 연결 지점을 시각적으로 인식하고 칼의 위치를 지정합니다. 소시지는 먼저 기계 내부에 고정된 다음 펼쳐지고 마지막으로 바닥에서 분리됩니다.
Singer & 손 기계 제품군은 특히 신뢰성, 내구성 및 견고성이 뛰어나다는 점이 특징입니다. 경쟁이 치열한 시장에서는 어떤 상황에서도 불필요한 유지보수 및 서비스 시간을 피해야 하기 때문입니다. 또한 맞춤형 기계는 항상 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 이 소재는 내구성과 위생적인 작동을 보장하며, 다른 모든 기계 요소도 이 소재와 일치해야 합니다.
또한 기계 구성품은 항상 윤활유를 사용하지 않아야 합니다. 예를 들어 윤활유는 식품 생산에서 금기이며 제품 오염의 위험이 너무 큽니다.
그러나 시스템 구성 요소도 높은 하중을 받습니다. 소시지 분리 시스템은 최종 사용자의 사업장에서 주 5일 이상 3교대로 운영됩니다. 하루에 한 번 청소합니다. 따라서 모든 내부 및 외부 영역은 습기 및 세척 화학 물질을 영구적으로 견딜 수 있어야 합니다.

이 기계 제조업체는 유지보수와 윤활이 필요 없는 폴리머 플레인 및 구면 플레인 베어링과 리니어 기술을 전체 시스템에서 사용하고 있습니다. 이 베어링은 경제적이고 설치가 쉬우며 스테인리스 스틸과 조화를

이룹니다: 소시지
체인 분리 기계 분리 기계에는 견고한 드라이린® 선형 가이드와 사다리꼴 나사산 스핀들, 부식이 없는 이구발 ® 플랜지 베어링이 다용도로 사용됩니다(아래 이미지 1과 2 참조). 이 베어링은 식품과 직접 접촉하도록 설계되었습니다.

니들 베어링은
세척 과정에서 누수가 발생하여 자주 교체해야 했지만 폴리머 베어링은 총 수분 흡수율이 낮고

화학 물질에 대한 내성이 있습니다. 또한 내구성이 뛰어난폴리머 에너지 공급 시스템(그림

3)이 필요한 전원을 공급합니다. 스프레딩 메커니즘 A 설치가 빠른 드라이린® W 스테인리스 스틸로 만든 단일 레일 가이드 (그림 4)와 iglidur® J로 만든 슬라이딩 요소는 소시지의 확산 메커니즘에 사용됩니다. 체인 분리 기계. 나이프 엣지 디플렉터
나이프 엣지 디플렉터에는 JUM 포일이 있는 무감지 선형 가이드 외에도 iglidur® P210으로 제작된 플레인베어링이 사용됩니다(그림 5). 이 제품은 회전 방지 기능을 하며 열 안정성이 높고

총 수분 흡수율이 낮습니다. 운송 시스템 Singer & 손의 운송 시스템은 육류 산업뿐만 아니라 오븐 근처의 매우 뜨거운 조건의 대형 베이커리에서도 그 가치를 입증합니다. 이제 플레인 베어링 소재 P210이 사용되어 전시회 스탠드 또는 고객사의 가동 시간을 개선합니다.회전 실린더 베어링 비용 효율적인 EFSM 플랜지 베어링도 회전 실린더를 지지하기 위해 설치됩니다. 제어 캐비닛의 플랩에도 플라스틱 플레인 베어링이 장착되어 있어 조용하게 열고 닫을 수 있습니다(그림 6).