iglidur® Q – 재질 데이터

그림 02: 온도에 의존하는 최대 권장 표면압 ((100 MPa - +20 °C)

X = 온도 [°C]
Y = 로드 [MPa]

그림 03: 하중과 온도에 따른 변형량

X = 하중 [MPa]
Y = 변형 [m/s]

기계적 성질

최대 권장 표면 정압은 기계의 소재 매개변수를 나타냅니다. 마찰에는 영향을 미치지 않습니다. iglidur® Q 베어링의 압력 내성은 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 그림 02는 이런 연관성을 잘 보여줍니다.

iglidur® Q는 고하중으로 높은 p x v 값에 도달할 때 사용하는 재질입니다. 그림 03은 방사형 하중 적용 중 iglidur® Q의 탄성 변형을 보여줍니다. 100MPa의 최대 권장 표면 압력에서 실온 변형은 3% 미만에 달합니다.

최대 표면속도

m/s	회전	요동	직선
지속적	1	0,7	5
단기	2	1,4	6

표 02: 최고 표면 속도

허용 표면속도

극한의 방사형 하중에서 iglidur® Q는 최대 p x v 값에 도달하게 되는데, 이는 iglidur® 베어링의 무급유 운전을 가능하게 합니다. iglidur® Q 베어링은 고하중 및저속에서 최대 이점이 있지만, 이 베어링의 우수한 마찰 계수로 인해 높은 표면 속도에 도달하는 것도 가능합니다. 표 02의 값은 마찰로 인해 발생하는 최대 허용 온도까지 상승하는 온도에서의 속도를 나타냅니다.

온도 한계

iglidur® Q	사용 온도
낮은	- 40 °C
상한, 장기	+ 135 °C
상한, 단기	+ 155 °C
추가로 축 방향 고정	+ 50 °C

표 03: iglidur® Q의 한계 사용온도

온도

iglidur® Q 베어링은 고온에서도 우수한 내마모성을 보유합니다. +50°C를 초과하는 온도에서는 추가 안전이 필요합니다. 마찰 계수는 약 +100°C부터 온도에 따라 크게 증가합니다.

그림 04: p = 0,75 MPa에서 표면속도에 따른 마찰 계수

X = 표면속도 [m/s]
Y = 마찰계수 μ

마찰과 마모

많은 무급유 작동 플라스틱 베어링은 하중이 증가함에 따라 마찰 계수가 낮아지는 것이 특징입니다. 이와 관련하여 iglidur® Q는 대부분의 iglidur® 베어링을 다시 능가합니다. 이 재질은 고하중에서 뛰어난 마찰 계수를 제공합니다(그래프 04 및 05 참조).

iglidur® Q	무급유	그리스	오일	물
마찰계수 µ	0,05 - 0,15	0,09	0,04	0,04

표 04: i강
(Ra = 1 µm, 50 HRC)에 대한 iglidur® Q의 마찰계수

그래프 06: 다양한 샤프트 재질을 사용하는 마모, 회전 어플리케이션, p = 30MPa, v = 0.01m/s
 
X = 샤프트 재질
Y = 마모[μm/km]
 
A = C45
B = St52
C = St52 질화 가스
D = St52 질탄화처리 염수욕
E = St52 아연 도금
F = 16MnCr5 황색 아연 도금
G = 20MnV6, 비경화, 경질 크롬 도금
H = 38MnV S6, 경화, 경질 크롬 도금

샤프트 재질

그래프 06은 iglidur® Q 베어링을 사용해 다양한 샤프트 재질에서 실시한 테스트 결과를 요약한 것입니다. iglidur® 중량급 재질이 제공하는 강점은 30MPa에서 분명히 나타납니다. iglidur® Q는 특히 우수한 성능을 발휘합니다. iglidur® Q2 및 TX1 같은 다른 중량급 재질들은 더 큰 고하중이 적용될 때만 최고의 마모 성능을 제공합니다. iglidur® Q를 뛰어나게 만드는 것은 많은 다양한 샤프트 재질보다 우수한 마모 속성입니다.

중	저항
알코올	+ to 0
탄화수소	+
그리스, 무첨가제 오일	+
연료	+
희석된 산	0 to -
강산	-
희석된 염기	+
강 염기성	0

+ 내성      0의 제한적 내성      - 내성 없음
실온[+20°C]에서의 모든 사양
표 05: iglidur® 베어링 Q의 내화학성

전기적 성질

비용적저항	> 1015 Ωcm
표면저항	> 1012 Ω

내약품성

iglidur® Q 베어링은 내약품성이 우수합니다. 그것들은 유기 솔벤트, 연료, 오일 및 그리스에 대하여 내성이 우수합니다. 재질은 약산과 약 알칼리에 대하여 부분적으로만 내성이 있습니다.

방사선

iglidur® 부싱 Q 베어링의 내방사선성은 방사선 강도로 최대 3 x 10² Gy까지입니다.

내자외선성

iglidur® Q 베어링의 마찰특성은 기후 영향 하에서도 대체로 일정하게 유지됩니다. 그러나 재료에 약간의 취성이 생깁니다.

진공

진공에 사용하는 경우, 잠재해 있는 수분도 빠져 나오게 됩니다. 이 때문에 진공에는 건성의 iglidur® Q 베어링이 적합합니다.

전기적 성질

iglidur® Q로 제작된 베어링은 전기 절연체입니다.

최대 흡습률
기준: +23°C/50 % r. F.	0.9Wt.-%
최대 수분 흡수율	4.9Wt.-%

표 06: iglidur® Q의 습기 흡수

도표 10: 습기 흡수 효과
 
X = 습기 흡수[중량 %]
Y = 내부 직경의 감소[%]

습기 흡수/수분 흡수

iglidur® A200 베어링의 흡습성은 표준 기후조건에서 약 0,9%입니다. 수중에서 포화 한계는 4,9%입니다. 이것은 사용 조건에 따라 고려하여야 합니다.

직경 d1 [mm]	샤프트 h9 [mm]	iglidur® Q E10 [mm]	덮개 H7 [mm]
3까지	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 to 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025
>50 - 80	0 - 0,074	+0,060 +0,180	0 +0,030
>80 - 120	0 - 0,087	+0,072 +0,212	0 +0,035
>120 - 180	0 - 0,100	+0,085 +0,245	0 +0,040

표 07: 압입 후 ISO 3547-1에 따른 iglidur® Q 베어링에 대한 중요한 허용공차

설치 공차

iglidur® Q 베어링은 h-공차(권장 공차 최소 h9) 샤프트용 표준 베어링입니다.
 
베어링은 h7 공차를 갖는 하우징에서 억지 끼워맞춤용으로 설계되었습니다. 베어링은 공칭 직경 치수의 하우징에 조립된 후, 베어링의 내경은 E10 공차로 자동으로 조정됩니다. 특정 치수에서 벽 두께에 따라 달라지는 공차는 이 값과 편차가 있습니다(전달 프로그램 참조).