iglidur® GLW - 재질 데이터

그림 02: 온도에 의존하는 최대 권장 표면압 ((80 MPa - +20 °C)

X = 온도 [°C]
Y = 로드 [MPa]

그림 03: 하중 및 온도에 따른 변형

X = 하중 [MPa]
Y = 변형 [m/s]

기계적 성질

최대 권장 표면 정압은 기계의 소재 매개변수를 나타냅니다. 마찰에는 영향을 미치지 않습니다. 온도가 증가하면 iglidur® GLW 플레인 베어링의 압축 강도는 감소합니다. 그림 02는 이런 연관성을 잘 보여줍니다.

그림 03은 방사형 하중 적용 중 iglidur® GLW의 탄성 변형을 보여줍니다. 70MPa의 최대 권장 표면 압력에서 실온 변형은 3% 미만에 달합니다. 이 하중에서 소성 변형은 무시할 수 있습니다. 그러나 이것은 작용 기간에도 좌우됩니다.

최대 표면속도

m/s	회전	요동	직동
지속적	0,8	0,6	2,5
단기	1	0,7	3

허용 표면속도

iglidur® GLW은 중간 이하의 표면속도용으로 개발되었습니다. 연속 가동시에, 0.8 m/s (회전) 과 2.5 m/s (직동)까지의 최대 속도가 각각 허용됩니다. 여기서도, 표에 기재된 최대치는 최소 압력 부하에서만 나오고 실제는 온도가 허용 최고 온도 이상 상승하므로 거의 얻을 수 없습니다.

그림 25.3: 최대 권장 표면압의 온도 의존성

온도

주변 온도는 플레인 베어링의 특성에 크게 영향을 미칩니다. 그림 02는 이런 연관성을 잘 보여줍니다. 베어링 시스템에서온도가 상승하면, 베어링의 마모도 함께 증가합니다. +80°C를 초과하는 구동 환경에서는 추가 안전장치의 사용을 권장합니다.

그림 2.4: p = 0.75 MPa에서 표면속도에 따른 마찰 계수

마찰과 마모

마찰 계수 μ는 내마모성과 마찬가지로 하중이 증가하면 바뀝니다(그래프 04 및 05 참조).

그림 05: v = 0,01 m/s에서 하중에 따른 마찰 계수

X = 로드 [MPa]
Y = 마찰계수 μ

iglidur® GLW	무급유	그리스	오일	물
마찰계수 µ	0,10 - 0,24	0,09	0,04	0,04

표 04: 강
(Ra = 1 µm, 50 HRC)에 대한 iglidur® GLW의 마찰계수

그래프 06: 다양한 샤프트 재질로 인한 마모, 회전 어플리케이션, p = 1MPa, v = 0.3m/s
 
X = 샤프트 재질
Y = 마모[μm/km]
 
A = 알루미늄, 경화 아노다이징
B = 가공 스틸
C = Cf53
D = Cf53, 경질 크롬 도금
E = St37
F = V2A
G = X90

샤프트 재질

마찰과 마모는 역방향 파트너에 크게 의존합니다. 샤프트가 너무 부드러울 경우 마찰 계수와 마모율 모두 증가합니다. 평균 표면 마감 Ra = 0.1~0.2µm를 적용하여 평탄해진 표면이 가장 적합합니다. (그래프 06) 그래프 06은 iglidur® GLW로 제작한 플레인 베어링을 사용해 각기 다른 샤프트 재질에서 실시한 테스트 결과를 요약한 것입니다. 예약하신 샤프트 재질이 본 목록에 나와 있지 않은 경우 당사에 문의하십시오.

중간	내성
알코올	+ to 0
탄화수소	+
그리스, 오일, 첨가제 없음	+
연료	+
희석된 산	0 to -
강산성	-
희석된 염기	+
강 염기성	0

+ 내성      0 조건부 내성      - 비 내성

전기적 성질

비용적저항	> 1011 Ωcm
표면저항	> 1011 Ω

내약품성

iglidur® GLW 베어링은 내약품성이 우수합니다. 그것들은 대부분의 윤활제에 대한 내성이 있습니다. iglidur®는 대부분의 약한 유기/무기 산의 영향을 받지 않습니다. iglidur® GLW 베어링의 흡습성은 표준 기후조건에서 약 1%입니다. 수중의 포화한계는 5%입니다. 이것은 사용 조건에 따라 고려하여야 합니다.

iglidur® D 베어링의 흡습성은 표준 기후조건에서 약 0,2%입니다. 수중의 포화한계는 1%입니다. 이것은 저흡습성으로 습윤 환경에서도 사용할 수 있습니다.

방사선

iglidur® GLW 베어링은 방사선강도 3 x 10² Gy까지 내성이 있습니다.

내자외선성

iglidur® GLW 베어링은 자외선에 내한 내성이 영구적입니다.

진공

진공에서 iglidur® GLW는 탈가스됩니다. 진공내 사용은 미리 점검해 보아야 합니다.

전기적 특성

iglidur® GLW 베어링은 전기 절연되어 있습니다.

최대 수분 흡수
기준: +23°C/50 % r. F.	1,3 Wt.-%
최대 흡수율	5,5 Wt.-%

표 06: 습기 흡수

도표 10: 습기 흡수 효과
 
X = 습기 흡수[중량 %]
Y = 내부 직경의 감소[%]

습기 흡수/수분 흡수

iglidur® GLW 베어링의 흡습성은 표준 기후조건에서 약 1.3%입니다. 수중에서 포화 한계는 5,5%입니다. 이것은 사용 조건에 따라 고려하여야 합니다.

압입 후 ISO 3547-1에 따른 iglidur® GLW 베어링에 대한 중요한 허용공차

직경 d1 [mm]	축 h9 [mm]	iglidur® GLW E10 [mm]	하우징 H7 [mm]
3까지	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 to 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025
> 50 to 80	0 - 0,074	+0,060 +0,180	0 +0,030
> 80 to 120	0 - 0,087	+0,072 +0,212	0 +0,035
> 120 to 180	0 - 0,100	+0,085 +0,245	0 +0,040

표 07: 억지 끼워맞춤 후 ISO 3547-1에 따른 중요 공차.

설치 공차

iglidur® GLW 베어링은 h 공차(최소 h9 권장)를 갖는 샤프트에서 사용하는 표준 베어링입니다. 베어링은 h7공차의 하우징에 압입하도록 설계되었습니다. 베어링은 공칭 직경 치수의 하우징에 조립된 후, 베어링의 내경은 E10 공차로 자동으로 조정됩니다. 특정 치수에서는 벽 두께에 따른 공차가 여기서 이탈합니다(납품 프로그램 참조).

납기 프로그램

iglidur® GLW 베어링은 주문 사양에 따라 제작합니다. iglidur® G의 대안으로서 iglidur® GLW로 제작된 다수의 베어링이 필요한 응용의 경우에는 당사에 문의하십시오.