iglidur® G1 - 재질 데이터

기술 데이터

일반 사양

단위

iglidur® G1

테스트 방법

밀도

g/cm³

1,58

색상

회색

최대. 23°C/50% 실내 습도에서 수분 흡수.

중량 기준 %

0,2

DIN 53495

최대 총 수분 흡수량

wt.-%

1,7

마찰 계수, 동적, 강철에 대한 마찰 계수

0,10 - 0,29

PV 값, 최대 (건조)

MPa - m/s

0,60

기계적 사양

굴곡 계수

MPa

11.486

DIN 53457

20°C에서 굴곡 강도

MPa

178

압축 강도

MPa

115

최대 권장 표면 압력(+20°C)

MPa

쇼어 D 경도

DIN 53505

물리적 및 열적 사양

장기 사용 온도 상한

°C

+180

단기 적용 온도 상한

°C

+220

낮은 적용 온도

°C

-40

열 전도성

[W/m · K]

0,25

ASTM C 177

열팽창 계수(+23°C에서)

[K-1 · 10-5]

3,7

DIN 53752

전기적 사양

체적 저항

Ωcm

> 109

DIN IEC 93

표면 저항

> 109

DIN 53482

표 01: 재료 속성

데이터 시트 다운로드

요구 사항 프로파일이 까다롭습니다: 성공적인 만능 클래식 iglidur® G의 포괄적인 추가 개발은 무엇보다도 수분 흡수, 열 사양 및 지속적으로 개선된 내마모성 측면에서 달성되었습니다. 충격, 충격 및 모서리 하중 측면에서만 iglidur® G의 견고함을 따라잡을 수 없었습니다.

기계적 사양
iglidur® G1 일반 베어링의 압축 강도는 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 다이어그램. 02는 이 관계를 보여줍니다. 장기 허용 적용 온도인 +180°C에서 허용 표면 압력은 약 40MPa입니다. 최대 권장 표면 압력은 기계적 재료 매개변수를 나타냅니다. 이로부터 마찰학에 대한 결론을 도출할 수는 없습니다.

그림 03은 반경 방향 하중에서 iglidur® G1의 탄성 변형을 보여줍니다. 소성 변형은 약 100MPa의 압력까지 최소화됩니다. 그러나 이는 서비스 시간에 따라 달라집니다.

최대 표면 속도

m/s

회전

진동

선형

장기

1,3

1,0

5,0

단기

2,5

1,8

6,0

표 02: 최대 표면 속도

허용 슬라이딩 속도
iglidur® G1은 저~중간 슬라이딩 속도용으로 개발되었습니다. 표 03에 명시된 최대값은 낮은 압력 하중에서만 달성할 수 있습니다. 지정된 속도에서는 마찰로 인해 영구적으로 허용되는 온도 한계까지 상승할 수 있습니다. 실제로는 다양한 영향의 상호 작용으로 인해 이러한 한계값을 항상 달성할 수 있는 것은 아닙니다.

iglidur® G1

적용 온도

이하

-40°C

상부, 장기

+180°C

상부, 단기

+220°C

에서 추가 축 보호

+120°C

표 03: 온도 제한

온도
주변 온도는 플레인 베어링의 사양에 큰 영향을 미칩니다. 베어링 시스템의 온도 또한 베어링 마모에 영향을 미칩니다. 온도가 상승하면 마모가 증가하며, 특히 +120°C의 온도에서 그 영향이 두드러집니다. 120°C 이상에서는 마운트에 베어링을 추가로 고정해야 합니다.

마찰 및 마모
플레인 베어링의 마찰 계수 μ는 표면 속도와 하중 등의 영향을 받습니다(그림 04 및 05).

iglidur® G1

dry

그리스

기름

물

마찰 계수 µ

0,13 - 0,32

0,09

0,04

표 04: 강철에 대한 마찰 계수
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

샤프트 재질
마찰과 마모는 결합 파트너에 따라 크게 달라집니다. 너무 매끄러운 샤프트는 마찰 계수와 베어링의 마모를 모두 증가시킵니다. 평균 표면 조도 Ra = 0.8 μm의 연마된 표면이 iglidur에 가장 적합합니다® G1. 06은 iglidur® G1로 만든 플레인 베어링으로 수행한 다양한 샤프트 재질의 테스트 결과를 확장한 것입니다. 모든 샤프트 재질에서 iglidur® G1이 양호에서 매우 양호한 마모 결과를 얻을 수 있음을 알 수 있습니다. 스테인리스 스틸 타입이 가장 약간 뒤처지는 것으로 나타났습니다. 다이어그램. 07은 회전과 회전 마모를 비교한 것입니다. 많은 iglidur® 소재와 마찬가지로 회전 시 마모율이 더 우수합니다.

샤프트 재질

화학 물질

저항

알코올

+ ~ 0

탄화수소

그리스, 오일, 첨가제 미함유

연료

희석된 산

0 ~ -

강산

묽은 염기

강염기

+ 내성 0 조건부 내성 - 내성 없음

실온에서의 모든 데이터 [+20 °C]
표 04: 내화학성

수분 흡수
이글리듀어® G1 베어링의 수분 흡수량은 일반적인 기후에서 무게 대비 약 0.2%입니다. 물의 포화 한계는 중량 대비 1.7%입니다. 이는 적절한 작동 조건에서 고려해야 합니다.

Ø d1**[mm]**

하우징 H7**[mm]**

플레인 베어링 F10**[mm]**

샤프트 H9**[mm]**

to 3

+0,000 +0,010

+0,006 +0,046

-0,025 +0,000

> 3 ~ 6

+0,000 +0,012

+0,010 +0,058

-0,030 +0,000

> 6 ~ 10

+0,000 +0,015

+0,013 +0,071

-0,036 +0,000

> 10 ~ 18

+0,000 +0,018

+0,016 +0,086

-0,043 +0,000

> 18 ~ 30

+0,000 +0,021

+0,020 +0,104

-0,052 +0,000

> 30 ~ 50

+0,000 +0,025

+0,025 +0,125

-0,062 +0,000

> 50 ~ 80

+0,000 +0,030

+0,030 +0,150

-0,074 +0,000

> 80 ~ 120

+0,000 +0,035

+0,036 +0,176

-0,087 +0,000

> 120 ~ 180

+0,000 +0,040

+0,043 +0,203

+0,000 +0,100

표 05: 압입 후 ISO 3547-1에 따른 중요 공차

설치 공차
iglidur® G1 플레인 베어링은 h 공차(최소 h9 권장)가 있는 샤프트용 표준 베어링입니다. 이 베어링은 H7 공차 마운팅에 압입되도록 설계되었습니다. 공칭 치수의 마운팅에 설치한 후 F10 공차를 가진 베어링의 내경은 자동으로 조정됩니다. 특정 치수의 경우 벽 두께에 따라 허용 오차가 이보다 달라집니다(제품 범위 참조).

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Daehyung Lee 이대형

Dry-tech® iglidur 프로덕트 매니저

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