견고하고 비용 효율적인 리니어 베어링 기술로 라벨러의 포맷 조정

Krones AG의 라벨링 기계의 이 컨테이너 이송 모듈에서는 다양한 형식 조정을 위해 선형 베어링 시스템, 리드 스크류 너트 및 플레인 베어링 부싱이 사용됩니다. 특히 이 애플리케이션에서는 벨트 가이드의 평행 및 높이 조정, 슬리브 브러시의 가로 및 높이 조정, 사전 수축을 위한 가로 및 높이 조정에 사용됩니다. 여기에서 모듈은 다양한 용기 크기와 형식에 맞게 높이와 너비를 조정할 수 있어 유연한 라벨링 공정이 가능합니다.
특히 음료 산업의 기계는 위생 요구 사항이 높습니다. 즉, 모든 부품을 매우 적극적으로 세척해야 하며 윤활유와 부식이 전혀 없어야 합니다. 베어링은 위생적으로 설계되어야 하며 개방형이고 세척이 가능해야 합니다. 음료와 유리로 오염된 시스템에서도 항상 완벽하게 작동해야 합니다. 마지막으로 컨테이너 운송 모듈은 비용과 무게 측면에서도 최적화되어야 합니다.

오늘날 리드 스크류 드라이브가 장착된 리니어 유닛과 플라스틱 에너지 체인과같은 드라이린 리니어 시스템은 크로네스의 라벨링 기계의 다양한 어셈블리에서 찾아볼 수 있습니다. 플라스틱 베어링을 사용함으로써 무급유, 내화학성, 경량, 내오염성 및 부식 방지 솔루션을 단일 공급원에서 찾을 수 있습니다. 또한 부품은 비용 효율적이며 표준화된 디자인을 갖추고 있습니다. 부품을 구부러진 판금 부품으로 재설계함으로써 비용과 무게를 더욱 줄이면서도 강성을 높일 수 있었습니다(밀링된 강철 부품을 생략하고 레이저 절단 판금 부품으로 대체할 수 있음). 또한 플레인 베어링에 경화된 표면이 필요하지 않았기 때문에 샤프트의 소재를 부드럽고 선호도가 높은 재질로 전환할 수 있었습니다. 자유롭게 사용할 수 있는 CAD 데이터와 베어링의 예측 가능한 서비스 수명도 설계 과정에서 크로네스에게 유리하게 작용했습니다.