사용자 보고서건설 현장 차량의 운전석 선형 조정에 대한 유지보수가 적은 이유

건설 현장에는 도로 교통 규정이 적용되지 않기 때문에 건설 기계 운전자는 전방위 시야를 확보하는 것이 무엇보다 중요합니다. 하지만 이것이 항상 쉬운 일은 아닙니다. 특히 굴삭기나 휠로더와 같은 대형 장비의 경우 시야가 매우 제한적입니다. 주변을 완전히 파악하기 위해서는 차량을 정차하고 운전자가 운전석에서 내려야 합니다. 게스만의 운영 컨셉은 운전자의 제어 위치를 이동하여 운전자에게 최대한의 유연성을 제공하는 데 기반을 두고 있습니다.
운전석은 자체 축을 중심으로 회전할 수 있어야 하고 주행 방향과 직각으로 움직일 수 있어야 한다는 것이 W. Gessmann GmbH의 개발 목표였습니다. 운전자는 가능한 한 빨리 전체 기계 환경을 파악하기 위해 몇 초 내에 위치를 변경할 수 있어야 합니다. 높은 수준의 유연성 외에도 운영 컨셉은 열악한 건설 현장 조건을 견딜 수 있어야 하고 유지보수가 매우 적어야 합니다. 
원래 설계는 재순환 볼 부시와 스테인리스 스틸 가이드 샤프트로 안내하는 것이었습니다. 그러나 경화된 강철 볼이 연마된 스테인리스 스틸 가이드 위로 굴러가기 때문에 이 시스템은 계획된 용도에 적합하지 않았습니다. 건설 기계가 강하게 진동하면 강철 볼이 스테인리스 스틸 샤프트를 손상시켜 변위력을 증가시키고 수명을 크게 단축시킬 수 있기 때문입니다.

게스만은 재순환 볼 부시 대신 드라이린® 하이브리드 더블 롤러 베어링이 작동하는 드라이린 ® W 가이드 레일을 사용하여 시트 조절을 합니다. 이는 특히 건설 현장에서의 사용과 관련하여 내구성이 뛰어난 솔루션으로 입증되었습니다. 마찰학적으로 최적화된 고성능 플라스틱은 가볍고 부식이 없으며 무엇보다도 외부 윤활이 필요하지 않습니다. 따라서 부착된 먼지가 베어링 포인트에 영향을 미치지 않기 때문에 움직이는 어플리케이션에서 사용 수명이 늘어납니다. 게스만 개발자들은 베어링을 처음 테스트한 후 이러한 결론에 도달했습니다. 그러나 디자인 측면에서도 이점을 얻을 수 있었습니다. 예를 들어, 드라이린® W 시리즈의 설치 공간이 작기 때문에 가이드 시스템을 기계 바닥 아래에 장착할 수 있습니다. 이는 시스템이 날씨와 심한 오염으로부터 더 잘 보호된다는 것을 의미합니다. 전반적으로 드라이린® 베어링은 스테인리스 스틸 가이드 샤프트가 있는 재순환 볼 베어링 부시에 비해 더 유리합니다. 구매 가격과 지속적인 유지보수 비용 측면에서 모두 그렇습니다.