케이블 및 에너지 공급 시스템은 고속 사출 성형기에서 그 성능을 입증합니다.

• 필요한 것: 체인플렉스® CF9 제어 케이블, 에너지 체인 시리즈 E6
• 요구 사항: 제거 로봇은 극한의 속도에 도달하고 사출 성형 부품의 제거 시간은 1초 미만입니다. 불과 몇 개월 만에 최대 10g의 매우 높은 가속도로 이미 수백만 번의 더블 스트로크를 달성했습니다.
• 산업 분야: 플라스틱 기계, 사출 성형기
• 고객을 위한 성공: 굽힘 반경이 좁은 CF9 제어 케이블은 번들 스트랜딩 덕분에 최고의 굽힘 응력과 높은 동적 하중에서도 수년 동안 안정적으로 유지되었습니다. 내마모성 TPE로 제작된 재킷은 매우 우수한 내마모성을 보장합니다. E6 에너지 체인은 또한 높은 동역학을 고장 없이 안정적으로 처리합니다.

더 빠르게 - 더 빠르게 - 헤쿠마: 헤쿠마는 예를 들어 의료 기술, 자동차 산업 또는 소비재 생산에 사용되는 플라스틱 가공을 위한 전체 시스템의 고성능 자동화를 의미합니다. 제조업체는 사출 성형기의 제거 공정뿐만 아니라 접점 펀칭 또는 사출 금형에 펀칭된 부품 삽입과 같은 업스트림 및 다운스트림 공정도 자동화합니다. 이 공정들은 매우 빠른 속도로 작동합니다. 일반적인 사이클 시간은 4~6초이며, 경우에 따라서는 1초 미만의 제거 시간도 가능합니다. 예를 들어 실험실 샘플 용기 생산을 위한 64개 캐비티 금형을 갖춘 헤쿠마의 시스템도 5.5초의 사이클 타임을 기록했습니다.
그러나 생산 속도가 빠르기 때문에 단 몇 분만 고장이 발생해도 수만 개의 부품에 결함이 생길 수 있습니다. 그 결과 기계 시스템도 전자 장치와 마찬가지로 종종 한계에 도달합니다. 따라서 헤쿠마는 기계 공학의 (속도) 한계에서 작동하고 있으며, 그리퍼에 어떤 케이블과 에너지 체인이 장착되어 있는지에 대한 의문이 생깁니다. 일반적인 사이클 타임으로 몇 달 안에 수백만 번의 더블 스트로크를 달성할 수 있으며, 이는 최대 10g의 매우 높은 가속도에서 이루어집니다. 기존 케이블은 이 부하에서 며칠 만에 고장날 수 있습니다.

Hekuma가 선택한 케이블 솔루션은 수년 동안 지속됩니다. 따라서 10년 이상 사출 성형기의 필수 부품으로 사용되고 있습니다. 특히 이 회사는 단면적이 0.25~0.34 mm2인 CF9 시리즈의 제어 케이블을 INI 케이블로 사용하고 있습니다. 체인플렉스 ( ® ) 프로그램의 케이블은 에너지 체인에 사용하도록 특별히 개발되었습니다. 개별 코어에는 와이어 두께가 너무 얇지도 두껍지도 않은 최적화된 연선만 사용됩니다. 개별 코어는 "코르크 스크류" 가 발생하지 않도록 연선되어 있습니다. 번들 스트랜딩은 코어를 짧은 피치 길이로 먼저 스트랜딩한 다음 결과물인 번들을 다시 스트랜딩하여 전체 구조를 형성하는 데 도움이 됩니다. 이 빌드업은 인장 강도가 높은 중심 요소를 중심으로 이루어집니다. 이를 통해 가장 높은 굽힘 응력과 높은 동역학 하에서도 스트랜딩이 안정적으로 유지됩니다. 특수 내마모성 TPE로
제작된 재킷은 매우 우수한 내마모성을 보장하며 5xd의 작은 굽힘 반경도 완벽하게 적합합니다. 공구 및 공작물 취급 공간이 극히 제한적인 경우가 많기 때문에 작은 굽힘 반경은 매우 중요합니다. 움직이는 케이블 중 일부는 노출되어 있지만 주축의 체인 가이드에서 작동합니다. 헤쿠마는 이곳의 표준 시스템으로 E6 시리즈 플라스틱 에너지 체인을 선택했습니다. 여기에서도 케이블과 마찬가지로 요구 사항이 높습니다: 매우 짧은 스트로크로 인해 케이블 시스템에서 지속적인 진동이 발생하며, 이는 짧은 충격처럼 작용합니다. 이는 지속적인 롤링 움직임과 달리 체인과 케이블에 매우 높은 스트레스를 유발합니다.
무거운 사출 성형 도구는 0.8초 동안만 완전히 열립니다. 그리퍼는 이 짧은 시간 안에 금형에 들어가서 다음 사출을 위해 금형이 닫히기 전에 두 번째 축으로 이동하여 완성된 플라스틱 부품을 제거해야 합니다.