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바젤의 컨테이너 항만에서 igus® 의 플라스틱 롤러 에너지 체인은 항만 크레인의 조용한 작동과 동시에 매우 낮은 유지보수를 보장합니다. 특히 소음 배출은 10여 년 전 이 크레인이 독일 주거 지역과 인접해 있어 건설 당시 극복해야 할 과제였습니다. 수년이 지난 후에도 이 솔루션은 터미널 운영자에게 계속 깊은 인상을 주고 있으며 지역 주민의 신경을 편안하게 해주고 있습니다.
컨테이너 크레인의 기능과 신뢰성은 컨테이너 항만의 전체 운영을 보장하기 때문에 특히 중요합니다. 하지만 항만 터미널은 다른 특별한 도전 과제에도 직면할 수 있습니다: 예를 들어 바젤에 위치한 Contargo AG의 컨테이너 터미널의 경우, 주거 지역이 사업장 인근에 위치해 있습니다. 이 때문에 항만 크레인은 물론 에너지 체인과 같은 핵심 부품에도 높은 소음 규제가 적용되고 있습니다. Contargo AG의 터미널 및 M&R 매니저인 스벤 죌러는 다음과 같이 회상합니다: "스위스 기업으로서 우리는 독일 거주자를 위한 소음 배출 규정을 준수해야 하는 과제에 직면했는데, 이는 쉽지 않았습니다".
따라서 2003년, 고객은 북쪽 터미널의 컨테이너 크레인을 위해 igus® 의 플라스틱 재질의 4040 CR 타입 에너지 체인 시스템을 사용하기로 결정했습니다. 사용된 롤러 에너지 체인의 이동 거리는 최대 2.5m/s의 속도로 125미터입니다. 특별한 특징: 체인 링크에 통합된 롤러는 전체 시스템이 마찰이 적고 원활하게 작동하도록 보장합니다. 롤러가 체인의 체인 링크에 통합되어 있어 추가로 이동 및 회전하거나 가이드 트로프에 마련된 개구부를 통과할 필요가 없으므로 크레인이나 가이드 트로프에 걸리지 않습니다. 롤러 에너지 체인을 사용하면 에너지 체인의 필요한 구동력도 약 75% 감소합니다.
"이 시스템은 유지 관리가 매우 쉬우며, 정기적으로 육안 검사만 실시합니다. 에너지 체인에는 정기적으로 교체해야 하는 부품이 없습니다."
바젤 소재 Contargo AG의 터미널 및 M&R 관리자, Sven Zölle
바젤의 북쪽 터미널은 몇 년 동안 모든 것이 순조롭게 운영되고 있습니다. "2015년에 단 한 번의 고장이 있었습니다. 그리고 그것은 체인 때문이 아니었다고 Sven Zölle은" 확인합니다. "이 시스템은 유지 관리가 매우 쉬우며, 정기적으로 육안 검사를 실시하기만 하면 됩니다. 에너지 체인에는 정기적으로 교체해야 하는 부품이 없습니다."

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