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3D 프린팅 소재는 기존 플라스틱보다 내마모성이 최대 50배 더 뛰어납니다. 따라서 부품이 움직임과 접촉하는 모든 곳에 이상적인 소재입니다. 이 페이지에서 식품 적합성 또는 ESD 적합성과 같은 특수 요건을 충족하는 소재를 확인할 수 있습니다.
온라인 샵에서 모든 3D 프린팅 소재에 대한 자세한 기술 정보와 가공 지침을 확인할 수 있습니다. 소재 프로파일도 다운로드하여 Bambu Lab, Prusa 및 Ultimaker의 표준 3D 프린터에서 필라멘트를 쉽게 가공할 수 있습니다.
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iglidur® 플라스틱의 공통점은 무엇인가요?
모든 iglidur® 소재에는 플레인 베어링용으로 특별히 개발된 동일한 기본 소재가 포함되어 있습니다. 즉, 모든 제품은 고체 윤활제가 내장되어 있어 자체 윤활 및 내마모성이 뛰어납니다. iglidur® 기본 소재의 사양에 대한 자세한 내용은 다음에서 확인할 수 있습니다.플레인 베어링 wiki.

iglidur® 3D 프린팅 소재는 일반적인 조건에서 모든 유형의 마모 응용 분야에 사용할 수 있는 다재다능한 제품입니다.
베스트셀러로는 레이저 소결 파우더 iglidur® i3와 트리보 필라멘트 iglidur® i150이 있습니다.
반면에 훨씬 더 높은 굴곡 강도 및/또는 내열성을 갖춘 다용도 소재가 필요한 경우, iglidur® i230이 적합한 소재입니다.

이 범주에는 최소 120°C의 영구 적용 온도를 견딜 수 있는(변형 없이) 3D 프린팅 재질이 포함됩니다: 이러한 높은 적용 온도를 위해 내마모성 트라이보 필라멘트와 레이저 소결 분말을 제공합니다.
내열성 트라이보 필라멘트를 가공할 때 고려해야 할 사항은 무엇인가요?

높은 연성과 낮은 수분 흡수가 특징인 내화학성 레이저 소결 재질 iglidur® i10이 개발되었습니다. 따라서 특히 전기 도금 산업의 응용 분야에서 탄성 사양을 갖춘 경량 기능성 부품에 이상적인 재질입니다. 식품 적합성 덕분에 iglidur® i10은 포장 및 식품 산업의 응용 분야에도 적합합니다.
개별 재질의 내화학성은 재질 샵에서 "기술 데이터" 또는 "자세한 정보" 에서 해당 재질에 대한 3D 프린팅 서비스 툴을 선택하면 확인할 수 있습니다.
플라스틱은 각 화학물질에 대한 내화학성 테스트를 거칩니다. 혼합물은 고려되지 않습니다. 모든 세부 사항은 실온을 기준으로 합니다. 플라스틱의 저항성은 저항성(+), 조건부 저항성(0), 비저항성(-)으로 구분됩니다.

3D 프린팅 소재에는 식품 및 포장 산업에서 안전하게 사용할 수 있도록 식품 적합성 인증을 받은 소재도 포함되어 있습니다. 식품 적합성은 식품과 접촉하는 소재의 플라스틱 성분이 어느 수준까지 용출되는지 테스트를 거쳤음을 보장합니다. EU 규정 10/2011과 미국 FDA는 이에 대한 제한값을 규정하고 있으며, 이 값을 초과하면 더 이상 식품으로 안전하지 않습니다. 허용되는 접촉 시간도 중요한 역할을 하며 FDA 또는 EU 10/2011 적합성 선언과 주변 온도에 따라 달라집니다.
식품 안전 트리보 필라멘트를 사용한 3D 프린팅 팁:

iglidur® 3D 프린팅 레진은 뛰어난 내마모성과 높은 강도로 인해 기존 레진과 차별화됩니다.
고체 윤활제가 내장되어 있어 자체 윤활이 가능하며 특히 미세한 디테일의 내마모성 부품을 제작하는 데 적합합니다.
다른 이구스 3D 프린팅 소재와 마찬가지로 이 레진도 사내 3D 프린팅 서비스에서 주문에 따라 가공됩니다. 또한 매장에서 소재로 구입할 수도 있습니다.

iglidur®로 만든 3D 프린팅 재질과 PLA, ABS 및 기타 재질 및 제조 공정을 비교했습니다.
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온라인 3D 프린팅 서비스를 통해 몇 단계만 거치면 맞춤형 적층 제조 부품을 제작할 수 있습니다.
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