SPEA의 플라잉 프로브 테스터에서 최대 15g 가속도를 지원하는 내구성 있는 케이블 가이드

인쇄 회로 기판과 마이크로칩 생산에서 오류가 발생하면 감지하기 어렵지만 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다. 이러한 이유로 SPEA는 전자 제품 생산의 모든 영역을 위한 자동 테스트 시스템을 개발 및 생산합니다.

여기에는 부품을 스캔하기 위한 8개의 바늘이 있는 SPEA 4080과 같은 플라잉 프로브 테스터가 포함됩니다 . 이 바늘은 인쇄 회로 기판의 다양한 테스트 지점에 차례로 접촉하여 직경 50μm의 테스트 패드와 접촉합니다.

초당 최대 160회의 접촉은 테스트 시스템의 모든 축에서 직동 모터를 통해 이루어집니다. 높은 동역학으로 인해 기계를 설계할 때 특별한 고려가 필요했습니다. 최대 15g의 높은 가속도는 높은 진동으로 이어지기 때문에 SPEA 4080에는 견고한 화강암 섀시가 장착되었습니다.

그러나 이러한 속도에서는 시스템 내부의 움직이는 케이블을 안전하게 가이드하는 것도 중요합니다. X/Y/Z 축의 테스트 헤드로 연결되는 에너지 및 데이터 케이블은 최대 동역학에서 안정적으로 가이드되어야 합니다. 민감한 전자 부품을 정전기 방전으로부터 보호하려면 케이블 가이드도 전도성이어야 합니다.

마지막으로 SPEA는 다양한 크기의 인쇄 회로 기판을 테스트하기 위해 안정적인 형식 조정을 보장할 수 있는 플라잉 프로브 테스터용 직동 가이드를 찾고 있었습니다.

축을 따라 에너지 및 데이터 케이블을 가이드하기 위해 SPEA는 수년 동안 **E2 마이크로 분산 플라스틱 에너지 체인에**의존해 왔습니다 . 가볍고 내마모성이 뛰어난 에너지 체인은 높은 가속도에서도 안전한 작동을 보장하며 가장 좁은 설치 공간과 수백만 번의 사이클에서도 안정적으로 작동합니다. 이 테스트 시스템은 약 10~12년 동안 사용되었습니다. 이 기간 동안 고객은 최대의 부품 신뢰성을 요구합니다.

전자 부품의 보호가 우선시되는 만큼 E2 마이크로 시리즈의 에너지 체인은 igumid® ESD 소재로 만들어졌습니다. 이 소재를 사용하면 발생하는 정전기를 제어된 방식으로 즉시 소멸시킬 수 있습니다. 도포된 전도성 층이나 휘발성 통합 정전기 방지제와 달리, 여기에 사용된 소재 첨가제는 영구적인 전도성을 가지므로 정기적인 유지보수가 필요하지 않습니다.

SPEA는 또한 다양한 지점에서 직동 베어링 기술을 사용합니다: 플라잉 프로브 테스터가 다양한 크기의 PCB를 테스트할 수 있도록 drylin® SLW 리드 스크류 직동 드라이브가 형식 조정에 사용됩니다. 장점: 드라이브는 외부 윤활 없이도 완벽하게 작동합니다. 무급유 작동 덕분에 부품과 테스트할 전자 부품의 오염을 배제할 수 있습니다. 안전 도어는 부드럽게 작동하고 조용한 직동 베어링으로 가이드되며, 여기에는 drylin® ZLW 타이밍 벨트 축이 사용됩니다.