클램핑 스타 휠의 내마모성 플라스틱 롤러는 서비스 수명을 두 배로 늘립니다.

• 필요한 것: iglidur ® 폴리머 플레인 베어링,2성분 롤로 TPU 외부 재킷이 있는 iglidur ® J 재질로
• 제작됨 요구사항: 이 시스템은 대형 양조장에서 시간당 최대 66,000병의 병을 처리하는 연속 작동으로 작동합니다. 따라서 내마모성과 내구성이 뛰어난 보관 솔루션이 필요했습니다.
• 분야: 음료 산업,
• 병입 공장 고객의 성공: TPU 외부 재킷이 있는 iglidur® J 롤러는 축에서 부드럽게 회전하고 무엇보다도 마모되지 않으며 원활한 작동을 보장하기 때문에 이상적인 솔루션으로 판명되었습니다. 크로네스는 더 이상 불만 사항이 없으며 서비스 수명이 크게 연장되었습니다.

크로네스 AG는 세계적인 음료 충전 및 포장 기술 공급업체 중 하나입니다. 이 회사는 공정, 충진 및 포장 기술, 자재 취급 분야를 위한 기계와 전체 라인을 계획, 개발 및 제조합니다.
Krones AG는 모든 요구사항에 적합한 솔루션을 찾기 위해 노력합니다. 예시: 예: 유리 및 페트병 검사, 충진 및 라벨링 기술. 여기서 클램핑 스타는 특히 검사 기술 분야에서 그 효율성을 입증합니다. 캐로슬에서 병은 고속으로 카메라를 통과하며 개별 병의 상태와 유형은 물론 오염 가능성을 인식합니다. 그런 다음 병은 클램핑 스타를 통해 라벨링과 같은 다른 영역으로 전달됩니다.

클램핑 스타의 개별 스테이플 팩 사이를 회전축이 통과하며, 제어 핀으로 제어하여 스테이플이 열리고 닫히도록 합니다. 특히 롤러는 빠르게 마모되어 시스템 다운타임과 고객 불만이 빈번하게 발생했습니다.

이는 양조장의 일상적인 운영에서 클램프 스타가 높은 하중을 받기 때문에 특히 문제가 됩니다. 클램핑 스타는 20mm의 직경 공차를 보정하므로 교체할 필요 없이 다양한 크기의 병을 고정할 수 있습니다. 상위 성능 범위에서는 대형 양조장에서 시간당 최대 66,000병이 통과하는데, 이는 매시간 66,000번의 개폐 공정이 발생한다는 것을 의미합니다. 따라서 롤러의 수명을 늘리기 위해 다양한 재료로 수많은 테스트를 수행했습니다. 처음에는 여러 플라스틱 공급업체와 접촉했지만 원하는 결과를 얻지 못했습니다.

이 문제에 대한 해결책은 스프링 클립에 2성분 롤러를 사용하는 것이었습니다. 이 롤러는 가동 중단 시간을 크게 늘리기 위해 Krones와 igus® 가 스테이플 스타를 위해 공동 개발했습니다. 내부 롤러에는 포장 및 충진 기술의 모든 산업 분야에서 수년 동안 입증된 폴리머 소재 iglidur® J가 선택되었습니다. 이 롤러는 TPU 외부 재킷으로 보완됩니다.

iglidur® J 소재로 만든 롤러를 사용한 초기 테스트 결과, 내부와 외부의 마찰 계수 차이가 고가의 PEEK 회전축에서 영구적인 마모 없는 움직임을 보장할 만큼 크지 않은 것으로 나타났습니다. 안쪽의 마찰 계수는 좋고 바깥쪽의 마찰 계수는 낮은 새로운 두 가지 구성 요소 변형만이 결과를 이끌어냈습니다. TPU 외피가 있는 iglidur® J 롤러는 축에서 부드럽게 회전하고 무엇보다도 마모가 없고 원활한 작동을 보장하기 때문에 현장의 요구 사항에 이상적인 솔루션으로 판명되었습니다. Krones는 더 이상 불만 사항이 없으며 서비스 수명이 크게 연장되었습니다.

2성분 롤러를 첫 번째 Krones 라인에 설치하기 전에 거의 1년 동안 테스트를 거쳤습니다. 처음에는 TPU 외부 재킷에 주황색이 선택되었지만 지금은 회사 색상인 파란색으로 공급되고 있습니다. 파란색은 기계와 더 잘 어울리고 RoHS 승인을 받았기 때문에 2009년 여름부터 이 롤러가 설치되었습니다. 트라이보에 최적화된 플라스틱 롤러는 6가지 크기로 제공됩니다. 이는 병의 크기와 클램프의 개방 각도와 관련이 있습니다. 롤러는 50mm에서 110mm의 병 직경에 사용할 수 있습니다. 예를 들어 미국 시장에서 흔히 볼 수 있는 3리터 콜라병의 경우 효과적인 취급을 위해 개방 각도가 그에 상응하게 커야 합니다. 병의 크기와 무게로 인해 "" 이 병입 라인의 다기능 스타 휠을 통해 시간당 20,000병만 처리할 수 있습니다.