병입 공장의 페트병 언스크램블러에 사용되는 내마모성 플레인 베어링

프로필

• 필요한 것: 이글리듀어 플레인 베어링 기술
• 요구사항: 베어링 기술은 시간당 최대 10,000개의 병을 채울 수 있도록 8시간 내에 3840번의 이중 스트로크를 안정적으로 수행해야 합니다.
  추가 요구 사항: 고정밀, 낮은 고장률, 높은 유연성, 범용성, 내구성 및 안정성.
• 산업 분야: 음료 병입
• 고객의 성공: 플레인 베어링은 높은 힘에서도 낮은 마모 값으로 빈번한 슬라이딩이 가능합니다. 몇 달간의 운영 후 초기 결론은 다음과 같습니다: 12~24시간 연속 작동 시에도 부품의 성능이 안정적으로 유지됩니다.

정저우 리촹 장비의 이 시스템은 음료 자동 충진에 사용됩니다. 이를 위해 PET 플라스틱 병을 일렬로 배치한 후 충전 공정에 투입합니다. 병 정렬기는 병 종류에 관계없이 병을 똑바로 세우는 정확한 위치 지정을 위해 개발되었습니다. 여기에는 시간당 10,000개의 병을 채울 수 있는 용량을 기준으로 8시간 이내에 하루에 최대 3840번의 이중 스트로크를 수행하여 병을 정렬하는 베어링 기술이 사용되며, 이 작업은 일주일 내내 지속적으로 이루어집니다.
음료 산업에서 고성능 병입 라인은 높은 정밀도, 낮은 고장률, 유연성, 범용성, 내구성 및 안정성을 특징으로 하는 고성능 병입 라인에서 스토리지 기술에 대한 추가 요구 사항이 발생합니다. 따라서 항상 고장 없이 유지보수 없이 작동해야 하며 잦은 이동과 주기적인 충격에도 안정적으로 작동해야 합니다. 
기존 선형 베어링을 사용할 경우 고장률이 매우 높습니다. 일반적인 선형 롤러 베어링에는 몇 개의 접촉점만 있는 매끄러운 샤프트에서 작동하는 강철 볼이 있습니다. 높은 하중은 매끄러운 샤프트에 균열이 생기기 쉽다는 것을 의미합니다. 그 결과 슬라이딩 동작 불량과 같은 다른 문제가 발생합니다.

스틸 베어링이 장착된 병 레벨러의 초기 테스트 과정에서 베어링 문제로 인해 자동으로 접히는 모듈이 정렬되지 않는 문제가 발생했습니다.
이 때문에 유지보수가 필요 없고 내마모성, 자체 윤활 등의 이점을 제공하는 이구스 플레인 베어링 기술이 사용되었습니다. 특히, 3개의 스틸 샤프트를 지지하는 3개의 iglidur J 베어링 (JSM-1416-20)이 사용됩니다. 샤프트 끝의 강판과 함께 병을 정렬하기 위한 확장 모듈을 형성하여 다양한 병 유형에 맞게 조정할 수 있습니다.
이 어플리케이션에서 플레인 베어링은 반경 방향 및 축 방향 힘 하에서 빈번한 슬라이딩을 가능하게 하고, 낮은 마모 값을 달성하여 시스템의 전반적인 성능과 자동화 수준을 향상시킵니다. 몇 달간의 운영 후 초기 결론은 12-24시간의 연속 작동에서도 구성 요소의 성능이 안정적으로 유지된다는 것입니다.