경량 및 진동 감쇠: 용기용 디스펜서 핸들 디스펜서의 베어링

• 필요한 것: 이글리듀어 G 및 J 재질로 제작된 플레인 베어링
• 요구사항 경량, 공간 절약, 제조 비용 절감, 낮은 마찰 계수, 수명 연장, 무급유, 유지보수 필요 없음 및 진동 감쇠.
• 산업 분야 포장 산업, 음료 포장
• 고객의 성공 압력 센서 기술 및 롤러 베어링으로서 이글리듀어 플레인 베어링은 높은 힘과 충격을 문제없이 흡수합니다. 무엇보다도 볼 베어링보다 내경이 크고 무게가 가벼우며, 자체 윤활이 가능하고 먼지와 분진에 민감하지 않습니다.

"KHS Maschinen- und Anlagenbau AG의 Innopack CSM" (CarryStripMaster)은 캔 수축 포장, 윤곽이 있거나 없는 페트병, 테트라 팩 및 트레이 팩에 이르기까지 다양한 포장에 운반용 손잡이를 적용합니다. 여기서 핵심 구성 요소는 가능한 한 가볍고 작아야 하는 고도로 동적으로 구동되는 애플리케이션 헤드입니다. KHS에서 완전히 새로 개발한 "Innopack CSM" 의 애플리케이션 헤드는 간단한 압력 센서 시스템을 통해 필요에 따라 자발적으로 시작하여 분당 최대 70개의 팩에 핸들을 적용합니다. 따라서 1, 2 또는 3레인에서 처리가 가능하며 분당 최대 210개의 포장물을 처리할 수 있습니다.
작동 중에 요구되는 높은 동역학 및 위치 정확도를 보장하기 위해 어플리케이션 헤드에는 설계 기준 "경량" 및 "공간 절약" 외에도 추가 요구사항이 적용되었습니다: 제조 비용 절감, 낮은 마찰 계수, 서비스 수명 증가, 윤활유 사용의 필요성, 유지보수 및 진동 감쇠의 필요성. KHS의 설계 엔지니어들은 일반 베어링과 플라스틱 로드 엔드를 사용하는 것 외에는 다른 방법이 없다고 확신했습니다.

오늘날 애플리케이션 헤드에는 높은 힘과 충격을 흡수하는 여러 가지 플레인 베어링 애플리케이션이 있습니다. 이 베어링은 압력 센서의 피벗 포인트에서 찾을 수 있으며 롤러 베어링 역할도 합니다.
특히 이 베어링은 무게가 매우 적고 볼 베어링보다 내경이 큰 iglidur G 제품군의 베어링입니다. 경제적인 올라운더는 매우 높은 하중을 견디며 저속에서 중간 정도의 슬라이딩 속도로 작동합니다. 자체 윤활 효과로 건식 작동 시 유지보수가 필요 없고 먼지와 오염에 민감하지 않습니다. 모든 이글리듀어 플레인 베어링과 마찬가지로 사용되는 고성능 소재는 베이스 폴리머, 섬유 및 필러와 고체 윤활제로 구성되어 있습니다. 이러한 구성 요소는 마찰 계수와 비마모 계수를 가능한 한 낮게 설정하도록 보장합니다. iglidur G 플레인 베어링은 또한 화학 물질에 대한 우수한 내성을 나타냅니다. 대부분의 윤활유는 이 베어링에 해를 끼치지 않습니다. 많은 약한 유기산 및 무기산에도 동일하게 적용됩니다. 또한, iglidur J 플레인 베어링은 특히 수분 흡수율이 낮고 마찰 계수가 낮습니다. 빠르고 느린 움직임에 특화된 이 제품은 매우 낮은 마찰 계수와 가장 낮은 스틱-슬립 경향을 보장합니다 "Innopack CSM". 고속 및 높은 내마모성이 요구되는 중간 압력 하중이 있는 어플리케이션에 권장됩니다.