접기 및 접착 기계에서 간단한 충전 레벨 조정을 위한 리니어 베어링

• 필요한 것: 드라이린® W 리니어 레일, 드라이린® T 프로파일 레일, 드라이린® SLW 스핀들 리니어 테이블
• 요구사항: 복잡하지 않은 형식 조정, 공기 중의 셀룰로오스로 인해 윤활 없이 작동해야 하는 견고하고 유지보수가 필요 없는 구성 요소
• 산업 분야 포장 산업
• 고객의 성공: 가볍고 무급유 플라스틱으로 유연한 시스템 모듈을 제작할 수 있습니다. 드라이린(® ) 선형 기술은 2교대 및 3교대 근무에서도 장기간 안정적으로 작동합니다.

베른하르트 마스키넨바우 oHG의 주력 분야 중 하나는 접기 및 접착 기계의 제작입니다. 이 기계는 180g/m²에서 600g/m² 사이의 재료를 가공하는 데 적합합니다. 예를 들어 이 기계는 CD 슬리브, 디지털 팩, 접이식 상자, 항공권 포켓 또는 프레젠테이션 폴더를 최대 300m/min의 속도로 접고 접착하는 데 사용할 수 있습니다. 모듈식 설계 덕분에 나중에 추가 애플리케이션 및 디스펜싱 시스템을 연결하여 유연하게 사용할 수도 있습니다. 예를 들어 시간당 최대 5,000 사이클의 빠른 충전 높이 장치를 제공하는 등 고객의 요청에 신속하게 대응하고 있습니다. 기계 운영자가 새로운 요구 사항에 빠르고 쉽게 조정할 수 있어야 하는 25만 개의 상자를 위한 프로토타입 시스템이 구축되었습니다. 환경 조건도 항상 쉬운 것은 아닙니다. 종이에는 셀룰로오스가 포함되어 있기 때문입니다. 어디에나 존재하는 종이 먼지는 공기 중의 습도와 빠르게 결합하여 끈적끈적한 덩어리를 형성하여 공정에서 오작동을 일으킬 수 있습니다. 따라서 견고하고 무엇보다도 유지보수가 필요 없는 기술이 필수적입니다.
생산 중단과 접기 및 접착 기계의 불필요한 가동 중단을 피하기 위해 사용되는 기계 요소에 대한 요구 사항이 높습니다. 유지보수 및 윤활유의 필요성, 먼지에 대한 민감성, 긴 서비스 수명, 비용 효율성은 물론 매우 중요한 역할을 합니다.

이 회사는 특수 어태치먼트의 조정 장치에 드라이린(® ) 선형 플레인 베어링 시스템만을 사용합니다. 기계 프레임이 고객 사업장에서 항상 한 곳에 있는 것은 아니기 때문에 상대적으로 가벼운 플라스틱 소재는 강철 가이드와 대비하여 높은 점수를 받았습니다. 보기에도 좋습니다. 시스템 프로파일은 모든 폴더 글루어에서 동일합니다. 알루미늄 프레임과 드라이린(® ) 선형 베어링의 알루미늄 레일 소재는 모양과 색상이 조화를 이룹니다. 또 다른 결정적인 요인은 가격이었으며, 무급유 베어링의 청결성만큼이나 시스템 제조업체를 설득한 것은 기계에서 제품의 오염을 방지하는 무급유 베어링의 청결성이었습니다.
이제 2교대 및 3교대 작업에서 최대 용량 활용도에서도 시스템이 원활하게 작동합니다. 리니어 스핀들이 장착된 유연한 drylin® W 가이드 시스템 또는 컴팩트한 리드 스크류 리니어 시스템 drylin® SLW는 충전 레벨 장비에 사용됩니다. 또한 견고한 drylin® T 선형 가이드웨이가 그 강도를 입증합니다. iglidur® J 소재는 모든 경우에 그 성능이 입증되었습니다. 이 제품은 경질 알루마이트 처리된 알루미늄 표면과 함께 선형 어플리케이션을 위해 특별히 개발되었습니다.
최근 프로젝트에서 실리콘 종이 디스펜서인 드라이린® W도 그 가치를 입증하고 있습니다. 이 디스펜싱 시스템은 시간당 최대 10,000개의 실리콘 처리된 종이 스트립을 정밀한 위치 지정으로 도포할 수 있습니다. 예를 들어 이 디스펜서는 접이식 상자 접착 기계에 설치되어 골판지 우편 봉투 생산에 사용됩니다. 최대 10mm의 공간만 있으면 많은 수의 축에 선형 플레인 베어링을 장착할 수 있습니다. 이를 통해 최대 150m/min까지 확장 가능한 40m/min의 필수 속도를 매우 짧은 거리에서도 쉽게 실현할 수 있습니다.