음료 공장의 플라스틱 나이프 엣지 롤러는 전 세계적으로 고장 없이 작동합니다.

• 필요한 것: 특수 개발된 소재 iglidur P210으로 제작된 나이프 엣지 롤러
• 요구 사항: 고성능 요건(분당 20팩), 24시간 내내 사용할 수 있는 신뢰성, 시스템 내 설탕 입자, 모래, 먼지, 습기 및 최대 100°C의 온도에도 견딜 수 있는 저항성
• 산업 분야 포장 산업, 음료 산업
• 고객을 위한 성공: iglidur 나이프 엣지 롤러는 전 세계 크로네스 시스템에서 사용되며 고장이 없습니다. 안정적으로 작동하며 캡핑이 거의 눈에 띄지 않습니다. 또한 설치가 간편하여 고객의 시간 소모적인 유지보수 작업을 줄여줍니다.

2005년에 크로네스는 전자동 만능 포장 라인인 Variopac Pro의 성능을 분당 20팩까지 향상시켜야 하는 과제에 직면했습니다. 따라서 컨베이어 벨트의 벨트 편향에 대한 조치가 시급히 필요했습니다. 원래는 니들 베어링이 있는 금속 롤러가 사용되었지만 더 높은 성능 요구 사항을 충족할 수 없었고 비용도 많이 들었습니다.
하지만 여기에는 다른 문제도 있었습니다. 0.2~5리터 크기의 유리 또는 PET 캔과 병을 골판지 및/또는 필름으로 포장하는 Variopac Pro는 시스템이 24시간 내내 작동하기 때문에 부품에 많은 부하가 걸리기 때문입니다. 또한 생산 환경에는 설탕 입자가 종종 존재하는데, 이는 움직이는 기계 부품에 사포처럼 작용합니다. 그리고 이는 최대 0.9m/s의 벨트 속도에서 발생합니다. 먼지, 모래, 습기 또한 Variopac Pro가 사용되는 일상 생활의 일부입니다. 하지만 그게 다가 아닙니다. 컨베이어 벨트는 시스템의 수축 터널에서 최대 100°C의 온도에 영구적으로 노출됩니다. 이러한 환경 조건과 성능 요구 사항에도 불구하고 컨베이어 벨트를 편향시키는 새로운 솔루션은 최소 1년의 수명을 가져야 합니다. 문제는 당시 이러한 성능 요구 사항을 충족할 수 있는 제품이 존재하지 않았다는 점입니다.

Variopac Pro에 사용하기 전에 igus 테스트 연구소에서 다양한 솔루션을 테스트하여 Krones AG와 함께 원하는 결과를 얻었습니다. 그 결과 이 용도를 위해 특별히 개발된 소재로 제작된 사출 성형된 고체 플라스틱 롤러. 테스트 결과 iglidur P210 소재가 가장 우수한 결과를 얻었습니다. iglidur 나이프 엣지 롤러는 높은 내마모성, 낮은 마찰 계수 및 그에 따른 컨베이어 벨트의 낮은 구동력이 특징입니다. 또한 이 소재는 모든 이글리듀어 소재와 마찬가지로 유지보수가 필요 없고 윤활유를 사용하지 않는 데 적합합니다. 또한 다용도로 사용할 수 있기 때문에 하나의 소재로 모든 요구 사항을 충족할 수 있습니다. iglidur P210으로 만든 나이프 엣지 롤러가 필요한 서비스 수명인 1년을 훨씬 초과한다는 것이 분명해지자 크로네스는 Variopac Pro에 이를 설치하기로 결정했습니다. 그리고 큰 성공을 거두었습니다. 크로네스에 따르면 전 세계에서 사용되는 이 시스템은 고장 없이 작동하기 때문입니다. 이글리듀어 나이프 엣지 롤러는 안정적으로 작동하며 캡핑이 거의 눈에 띄지 않습니다. 또한 설치가 간편하여 고객의 시간 소모적인 유지보수 작업을 줄여줍니다. 크로네스는 이제 Variopac Pro에서 두 컨베이어 벨트 또는 플라스틱 모듈 체인 사이의 전환이 있는 모든 곳에 iglidur 나이프 에지 롤러를 설치합니다. 나이프 에지 롤러는 직경이 작기 때문에 컨베이어 벨트와 모듈 체인을 매우 가깝게 편향시킬 수 있으며, 따라서 두 벨트 사이의 간격이 매우 작습니다. 시스템이 저속으로 작동하더라도 이글리듀어 나이프 엣지 롤러를 사용하면 팩의 기울어짐을 방지할 수 있습니다.